20CrMnTi 180 Máy đánh bóng Bộ bánh răng xoắn ốc xoắn ốc (Z=7/46)

20CrMnTi 180 Máy đánh bóng Bộ bánh răng xoắn ốc xoắn ốc (Z=7/46)

20CrMnTi 180 Máy đánh bóng Bộ bánh răng xoắn ốc xoắn ốc (Z=7/46) là một thành phần truyền tải chính xác cao được thiết kế đặc biệt cho máy đánh bóng loại 180, máy xay góc và các công cụ điện liên quan.Bộ bánh răng bao gồm bánh răng 7 răng và bánh răng 46 răng, cung cấp tỷ lệ truyền động khoảng 6.57:1Nó cho phép chuyển đổi đầu ra động cơ tốc độ cao thành đầu ra tốc độ thấp, mô-men xoắn lớn, cải thiện hiệu quả hiệu quả và ổn định của hoạt động đánh bóng, mài và cắt.Nó được sử dụng rộng rãi trong chế biến kim loại, chế biến đá, chế tạo gỗ, kỹ thuật xây dựng, công cụ điện và các ứng dụng thiết bị công nghiệp.

Tính năng sản phẩm

• Được sản xuất từ thép hợp kim chất lượng cao 20CrMnTi, có độ bền cao và độ dẻo dai tốt.
• Thiết kế tỷ lệ giảm cao: kết hợp 7 răng / 46 răng, tỷ lệ truyền 6.57:1.
• Điều trị carburized và quenched, độ cứng bề mặt răng cao.
• Thiết kế răng xoắn ốc đảm bảo lưới trơn tru và hoạt động ổn định.
• Giảm rung động và tiếng ồn hoạt động hiệu quả.
• Mất năng lượng thấp và hiệu quả truyền tải cao.
• Thích hợp cho các điều kiện làm việc tốc độ cao và tải trọng nặng.
• Chống mòn tuyệt vời đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.

Param kỹ thuậtThẻ:

Ứng dụng chính

• Hệ thống truyền điện: Đảm bảo truyền ổn định năng lượng động cơ đến trục làm việc.
• Hệ thống giảm tốc độ và nhân mô-men xoắn: Giảm tốc độ đầu ra trong khi tăng mô-men xoắn đầu ra.
• Thích hợp để đánh bóng bề mặt kim loại, đá và gỗ.
• Phù hợp với các yêu cầu của các ứng dụng nghiền và cắt tải trọng cao.

Ưu điểm sản phẩm

• Thép hợp kim 20CrMnTi cung cấp các tính chất cơ học tổng thể tuyệt vời.
• Sau khi carburizing và dập tắt, độ cứng bề mặt răng là cao với khả năng chống mòn tuyệt vời.
• Đảm bảo độ chính xác bánh răng và hiệu suất hoạt động ổn định.
• Cấu trúc cong xoắn ốc làm giảm va chạm và rung động.
• Mất năng lượng thấp và hiệu quả hoạt động cao.
• Chống mệt mỏi mạnh, phù hợp với môi trường làm việc liên tục.
• Cấu trúc đơn giản, dễ thay thế và bảo trì.

Quá trình sản xuất

• Chọn nguyên liệu thô: Thép cấu trúc hợp kim 20CrMnTi chất lượng cao được sử dụng.
• Ném chính xác: Ném nóng để cải thiện mật độ và độ bền vật liệu.
• Quá trình quay: Xử lý đường kính bên ngoài, lỗ bên trong và bề mặt tham chiếu.
• Cắt bánh răng: Mảng răng được xử lý bằng thiết bị bánh răng xoắn ốc xoắn ốc chuyên dụng.
• Điều trị bằng nhiệt: Carburizing, quen, và tempering để cải thiện độ cứng và chống mòn.
• Sản xuất chính xác: Hoàn thành các kích thước chính và bề mặt lắp đặt.
• Kiểm tra và kiểm tra: Kiểm tra độ chính xác thiết bị, lỗi hồ sơ răng, độ cứng, đồng trục và tiếp xúc lưới.
• Bao bì chống rỉ sét: Được làm sạch, xử lý chống rỉ sét và đóng gói để lưu trữ và vận chuyển.

Cảnh báo

• Kiểm tra xem bề mặt bánh răng có vết rạn, nứt hoặc mòn bất thường không.
• Đảm bảo phù hợp với trục và các yêu cầu về độ sạch lưới chính xác.
• Thường xuyên thêm mỡ nhiệt độ cao để duy trì điều kiện bôi trơn tốt.
• Tránh quá tải đột ngột có thể gây tổn thương bề mặt răng.
• Tránh hoạt động trong thời gian dài dưới nhiệt độ quá cao.
• Kiểm tra thường xuyên độ mòn bánh răng, tình trạng vòng bi và tình trạng bôi trơn.
• Nếu có tiếng ồn bất thường, rung động hoặc quá nóng, hãy dừng máy ngay lập tức để kiểm tra.

Tại sao lại chọn chúng tôi?

• 7 trục CNC: Chúng tôi áp dụng máy nghiền CNC 7 trục chính xác cao, giữ độ khoan dung chặt chẽ đến ± 5μm, đảm bảo bánh răng chạy lặng lẽ, trơn tru và bền bỉ.
• Chuyên môn kỹ thuật mạnh mẽ:Nhóm R & D cốt lõi của chúng tôi bao gồm các chuyên gia tiến sĩ và thạc sĩ chuyên về công nghệ bánh răng xoắn ốc xoắn ốc, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ cho các dự án phức tạp.
• Kiểm tra nghiêm ngặt & độ chính xác cao: Tất cả các bánh răng đều được kiểm tra 100% bằng các hệ thống đo lường Gleason.giữ chất lượng của chúng tôi ở mức hàng đầu trong ngành.
• Hiệu quả truyền tải cao:Thiết kế bánh răng của chúng tôi hỗ trợ tỷ lệ giảm một giai đoạn lên đến 300:1, với hiệu suất truyền thực tế đạt hơn 95%, cải thiện đáng kể việc sử dụng năng lượng.
• Độ bền tuyệt vời & hiệu quả chi phí:Các bánh răng của chúng tôi cung cấp chi phí vòng đời thấp hơn 40% và tỷ lệ thất bại dưới 0,5%, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài và giảm chi phí bảo trì.
• Phản ứng nhanh & thời gian dẫn ngắn:Được hỗ trợ bởi quy trình sản xuất số hóa của chúng tôi, chúng tôi có thể rút ngắn chu kỳ giao hàng xuống chỉ 20 ngày làm việc, giúp bạn tăng tốc độ phát triển và khởi động dự án.
• Khả năng thiết kế tùy chỉnh chuyên nghiệp Chúng tôi cung cấp các giải pháp bánh răng hoàn toàn tùy chỉnh cho các ứng dụng yêu cầu giảm cao, tốc độ cao, tải trọng nặng, tiếng ồn thấp và hồ sơ răng nhỏ đặc biệt, dựa trên điều kiện làm việc thực tế của bạn.