Trang chủ
>
các sản phẩm
>
bánh răng hypoit
>
Quasi-Hypoid Gear Spiral Tooth Meshing cho máy giảm khớp robot
Cặp bánh răng bán hypoid này là một thành phần cốt lõi của máy giảm khớp robot và có thể được giới thiệu từ các khía cạnh sau:
1. Logic cấu trúc & truyền tải
Nó bao gồm một bánh răng bán hình thái nhỏ (với một trục cực dài) và một bánh răng bán hình thái lớn.và truyền năng lượng được đạt được thông qua xoắn ốc răng lướiNó có thể hoàn thành hiệu quả "giảm tốc độ với tăng mô-men xoắn + truyền dẫn hướng" chuyển đổi "tốc độ cao, mô-men xoắn thấp" của động cơ thành "tốc độ thấp,cao - mô-men xoắn" tại khớp trong khi thay đổi hướng quay.
2. Ưu điểm hiệu suất cốt lõi
▶Hiệu quả truyền tải cao:Với hiệu suất truyền trên 95%, nó hiệu quả hơn đáng kể so với truyền bánh răng giun, giảm tiêu thụ năng lượng cho các hoạt động robot.
▶Khả năng chịu gánh nặng lớn: Các răng xoắn ốc đạt được lưới liên tục với tỷ lệ tiếp xúc cao, làm tăng diện tích tiếp xúc bề mặt răng và cho phép nó chịu được mô-men xoắn lớn,đáp ứng nhu cầu chuyển động tải nặng của robot.
▶Tiếng ồn thấp và độ chính xác cao:Cấu trúc răng cung làm giảm tiếng ồn khoảng 20 dB. Kết hợp với các quy trình nghiền chính xác, nó có thể đảm bảo độ chính xác truyền ở mức micron,đặt nền tảng cho vị trí chính xác của robot.
3Ứng dụng trong khớp robot
Nó được sử dụng rộng rãi trong khớp robot, đặc biệt là trong:
▶Máy robot tương tự người/hợp tác: Trong các khớp nhỏ gọn như cổ tay và khuỷu tay, đặc điểm "cấu trúc nhỏ gọn + mô-men xoắn cao" của nó giúp giảm khối lượng khớp trong khi đảm bảo công suất.
▶Robot công nghiệp:Trong các khớp hạng nặng, hiệu quả cao và khả năng chịu tải của nó hỗ trợ hoạt động liên tục lâu dài.
| Cấu trúc | Cấu trúc và hình thức | Hiệu suất |
|---|---|---|
| Tổng hợp | Các thiết bị hypoid nhỏ (với trục cực dài) + thiết bị hypoid lớn, bố trí trục phân tán theo chiều ngang | Hiệu suất truyền > 95%; Răng xoắn ốc có tỷ lệ tiếp xúc cao cho khả năng tải trọng cao; Răng xoắn ốc + nghiền giảm tiếng ồn và đảm bảo độ chính xác ở mức micron |
| Logic truyền tải cốt lõi | Truyền điện thông qua lưới răng xoắn ốc, đạt được "giảm tốc độ với tăng mô-men xoắn + thay đổi hướng" | Hiệu quả chuyển đổi động cơ của "tốc độ cao, mô-men xoắn thấp" để chung của "tốc độ thấp, mô-men xoắn cao" trong khi thay đổi hướng quay |
| Chi tiết về lợi thế hiệu suất | Mạng lưới liên tục của răng xoắn ốc, thiết kế trục trượt theo chiều ngang | Hiệu quả vượt trội so với truyền bánh răng giun; Khu vực tiếp xúc bề mặt răng lớn; Sơn đảm bảo độ chính xác ở mức micron và răng xoắn ốc giảm tiếng ồn ~ 20 dB |
| Lý thuyết điều chỉnh kịch bản | Cấu trúc nhỏ gọn + mật độ mô-men xoắn cao | Output mô-men xoắn lớn trong một không gian nhỏ, cân bằng tính linh hoạt và sức mạnh |
| Vai trò trong phát triển công nghiệp | Bước đột phá trong công nghệ bánh răng chính xác trong nước | Hiệu suất phù hợp với các thương hiệu quốc tế, đạt được thay thế kỹ thuật |
DINGSCO giải pháp Gear chính xác️Lực lượng tiên phong trong truyền tải thiết bị
Ưu điểm chính: Thiết bị tiên tiến × Quá trình số hóa × Dịch vụ toàn chu kỳ
Là một nhà sản xuất thiết bị chính xác hàng đầu, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyVới lớp độ chính xác DIN 6 (sự sai lệch hồ sơ răng ≤ ± 5μm), hiệu quả truyền 95% + và tỷ lệ giảm cực cao, chúng tôi cung cấp các giải pháp truyền tải đáng tin cậy cho robot, động cơ,Xe năng lượng mới, và nhiều hơn nữa.
![]()
Tại sao chọn DINGSCO?
✅Độ chính xác cao:Đạt được độ chính xác DIN 6, dẫn đầu ngành trong việc kiểm soát lỗi hồ sơ răng.
✅Hiệu quả cao:Với tỷ lệ giảm một giai đoạn lên đến 300:1, và hiệu quả truyền tải hơn 95%.
✅Độ bền:40% chi phí vòng đời thấp hơn, tỷ lệ thất bại <0,5%.
✅Trả lời nhanh:Quá trình kỹ thuật số có thể rút ngắn chu kỳ giao hàng xuống còn 20 ngày làm việc.
Liên hệ với chúng tôi sớm cho các đề xuất tối ưu hóa bánh răng và mô phỏng lưới 3D!
![]()
Liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào