Biến trục trục trục trục trục trục trục trục trục trục trục trục trục

Biến trục trục trục trục trục trục trục trục trục trục trục trục trục

Đặc điểm cấu trúc
Trình chuyển trục:Trục của bánh răng (đường bánh răng với trục ở bên trái nhỏ hơn) không ở cùng một mặt phẳng với trục của bánh răng lớn (đường bánh đĩa lớn hơn ở bên phải), và có một sự dịch chuyển đáng kể.Thiết kế offset này cho phép bố trí linh hoạt trong máy giảm, sử dụng không gian hiệu quả và thiết kế cấu trúc truyền tải nhỏ gọn hơn.
Sự khác biệt góc xoắn ốc:Vòng xoắn ốc của bánh răng pinion nhỏ gọn hơn và nghiêng hơn, và góc xoắn ốc của nó lớn hơn so với bánh răng bò.Điều này làm cho đường kính pinion tương đối lớn hơn dưới cùng một modulus và số lượng răng, làm tăng độ bền của bánh răng và có mức độ chồng chéo cao hơn trong quá trình lưới, có thể truyền năng lượng trơn tru hơn trong quá trình truyền, giảm rung động và tiếng ồn,và đáp ứng nhu cầu hoạt động ổn định của máy giảm gốm.
 

Đặc điểm hồ sơ răng
Hình dạng răng:Từ hướng của răng, nó có thể được tìm thấy rằng dây răng có hình dạng cung, thuận tiện để nghiền răng trong chế biến,có khả năng đạt được độ chính xác cao, để thích nghi với các yêu cầu truyền tốc độ cao và độ chính xác cao của máy giảm gốm.
Loại chiều cao răng:Các bánh răng thuộc về loại răng co lại, chiều cao răng dần co lại từ đầu lớn đến đầu nhỏ,thiết kế chiều cao răng này giúp tối ưu hóa sự phân phối lực của bánh răng trong khi đảm bảo sức mạnh truyền tải, và cải thiện hiệu quả truyền tải.
 

Hình dạng
Chiếc bánh xe nghiêng:bánh răng lớn có hình đĩa như một toàn bộ, và răng được phân bố theo đường chùm từ trung tâm sang bên ngoài, tương tự như hình dạng mở rộng của bánh răng nghiêng,nhưng nó khác với bánh răng bevel thông thường do trục dịch chuyển và hình dạng bề mặt răng độc đáoCác pinion là hình trục, lưới với các bánh răng lớn, và hai hợp tác để đạt được truyền năng lượng và chức năng giảm tốc.
Thiết bị lớn và nhỏ:Các thiết bị nhỏ nhỏ hơn và có ít răng hơn so với các thiết bị lớn, và các thiết bị lớn có một khối lượng lớn và răng nhiều hơn.bánh răng lái xe lớn để xoay, và thông qua truyền lưới của hai, hiệu ứng giảm tốc độ và tăng mô-men xoắn được thực hiện,để cung cấp công suất thích hợp cho mỗi bộ phận làm việc của máy giảm gốm.

DINGSCO giải pháp Gear chính xác ️Lực lượng tiên phong trong truyền tải thiết bị

Ưu điểm chính: Thiết bị tiên tiến × Quá trình số hóa × Dịch vụ toàn chu kỳ
 

Là một nhà sản xuất thiết bị chính xác hàng đầu, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyVới lớp độ chính xác DIN 6 (sự sai lệch hồ sơ răng ≤ ± 5μm), hiệu quả truyền 95% + và tỷ lệ giảm cực cao, chúng tôi cung cấp các giải pháp truyền tải đáng tin cậy cho robot, động cơ,Xe năng lượng mới, và nhiều hơn nữa.

Tại sao chọn DINGSCO?
✅Độ chính xác cao:Đạt được độ chính xác DIN 6, dẫn đầu ngành trong việc kiểm soát lỗi hồ sơ răng.

✅Hiệu quả cao:Với tỷ lệ giảm một giai đoạn lên đến 300:1, và hiệu quả truyền tải hơn 95%.

✅Độ bền:40% chi phí vòng đời thấp hơn, tỷ lệ thất bại <0,5%.
✅Trả lời nhanh:Quá trình kỹ thuật số có thể rút ngắn chu kỳ giao hàng xuống còn 20 ngày làm việc.

Liên hệ với chúng tôi sớm cho các đề xuất tối ưu hóa bánh răng và mô phỏng lưới 3D!