40Cr Helical Gear Truyền ổn định cho máy may dân dụng

40Cr Helical Gear Stable Transmission cho Máy may dân dụng

Bộ bánh răng xoắn ốc công nghiệp nhẹ chung này được sử dụng trong máy may hai kim 842/845 có thể được giới thiệu từ các khía cạnh như vị trí chức năng, vật liệu và chi phí, logic chế biến,và các đặc điểm thích nghi, với thiết kế cốt lõi tập trung vào "để đáp ứng sự ổn định may với chi phí thấp":

I. Cấu trúc và chức năng: phục vụ hai mũi kim may đồng bộ
1Thiết kế hồ sơ răng:
▶ Nó sử dụng răng xoắn ốc với góc xoắn ốc nhỏ (β ≈ 10° 15°).một lực trục quá lớn sẽ ép vòng bi, và một góc xoắn ốc nhỏ làm giảm sự phức tạp của thiết kế.
▶Mô-đun là m = 1?? 1.5Đối với các ứng dụng công nghiệp nhẹ với tải trọng nhỏ, một mô-đun nhỏ làm giảm khối lượng, làm cho nó phù hợp với khung gọn gàng của máy hai kim.
2Vai trò truyền tải:
▶Nó kết nối trục chính → thanh kim / cơ chế cung cấp để đạt được "sự phù hợp tốc độ + đồng bộ hóa chuyển động":
◊Dây kim: Nó chuyển đổi sự xoay của trục chính thành "chuyển động ngược lên và xuống".Tỷ lệ truyền ổn định của răng xoắn ốc đảm bảo đâm đồng bộ của kim kép (để sắp xếp khâu).
◊ Cho chó ăn: Nó thúc đẩy chó ăn "cho ăn qua lại". Tính năng rung động thấp của răng xoắn ốc tránh kẹt thức ăn (đối với khâu đồng đều).

II. Vật liệu và quy trình: Giao dịch với chi phí là ưu tiên

III. Độ chính xác xử lý: Lý thuyết công nghiệp của "đủ tốt"
1- Xử lý hồ sơ răng:
▶Chúng được sản xuất hàng loạt bằng máy làm bánh thông thường (các bàn xoắn ốc được sử dụng để xay, và chi phí chế biến một chiếc răng duy nhất là < 0, 3 nhân dân tệ).Độ chính xác chỉ cần đạt đến GB / T 10095 - 910 lớp (backlash: 0,1 ∼ 0,2 mm, thấp hơn nhiều so với ≤ 0,05 mm đối với các thiết bị công nghiệp).
▶Không cần nghiền bánh răng: Độ chính xác khâu của máy hai kim phụ thuộc vào cấu trúc cơ học (như đường ray hướng dẫn thanh kim) chứ không phải vị trí bánh răng,và bánh răng độ chính xác thấp đã đáp ứng các yêu cầu (giảm chi phí 40%).
2. Sau khi chế biến:
▶Chamfering được thực hiện để loại bỏ burrs (để tránh cào hộp số trong quá trình lắp ráp và cải thiện cảm giác tay), và mặt cuối được mài phẳng (để đảm bảo sự song song của bề mặt lắp đặt,với lỗi ≤ 0.1 mm).

IV. Chuyển đổi và vận hành: Thiết kế cho sử dụng dân sự / Hội thảo nhỏ
1. Các hạn chế cài đặt:
▶ Sự khoan dung khoảng cách giữa trung tâm là ± 0, 05 mm (dựa trên đúc hộp số + độ chính xác mài, có chi phí thấp).Lực trục của răng xoắn ốc được bù đắp bởi vai trục + vòng bi trượt (không cần phải có vòng bi quả chính xác cao, giúp tiết kiệm chi phí).
2Thời gian sử dụng và bảo trì:
▶Dưới dầu bôi trơn động cơ, bề mặt răng 40Cr đã tắt và làm nóng + phim phosphating có thể duy trì 5 ¢ 8 năm / 100,000 giờ hoạt động (vượt xa tần suất sử dụng của hộ gia đình / xưởng nhỏ).
▶Các biểu hiện của sự thất bại: Sự mòn bề mặt răng dẫn đến việc khâu bị lệch và bỏ qua khâu; răng bị gãy gây tắc ăn.bộ thiết bị được thay thế trực tiếp (giá đơn vị là < 10 nhân dân tệ), và chi phí thay thế thấp).

Tóm lại, bộ bánh răng xoắn ốc này là một ví dụ điển hình về "cân bằng chi phí - hiệu suất trong lĩnh vực công nghiệp nhẹ": Thông qua thiết kế răng xoắn ốc mô-đun nhỏ (để truyền ổn định),40Cr dập và làm nóng (để kiểm soát chi phí), và hobbing + phosphating (để cải thiện hiệu quả), trên cơ sở đáp ứng "cụm đồng bộ hai kim", chi phí của một bộ bánh răng duy nhất được giảm đến mức tối thiểu,hoàn toàn thích nghi với nhu cầu sản xuất hàng loạt của máy may dân dụng.

DINGSCO giải pháp Gear chính xác️Lực lượng tiên phong trong truyền tải thiết bị

Ưu điểm chính: Thiết bị tiên tiến × Quá trình số hóa × Dịch vụ toàn chu kỳ

Là một nhà sản xuất thiết bị chính xác hàng đầu, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyVới lớp độ chính xác DIN 6 (sự sai lệch hồ sơ răng ≤ ± 5μm), hiệu quả truyền 95% + và tỷ lệ giảm cực cao, chúng tôi cung cấp các giải pháp truyền tải đáng tin cậy cho robot, động cơ,Xe năng lượng mới, và nhiều hơn nữa.

Tại sao chọn DINGSCO?
✅Độ chính xác cao:Đạt được độ chính xác DIN 6, dẫn đầu ngành trong việc kiểm soát lỗi hồ sơ răng.
✅Hiệu quả cao:Với tỷ lệ giảm một giai đoạn lên đến 300:1, và hiệu quả truyền tải hơn 95%.
✅Độ bền:40% chi phí vòng đời thấp hơn, tỷ lệ thất bại <0,5%.
✅Trả lời nhanh:Quá trình kỹ thuật số có thể rút ngắn chu kỳ giao hàng xuống còn 20 ngày làm việc.

Liên hệ với chúng tôi sớm cho các đề xuất tối ưu hóa bánh răng và mô phỏng lưới 3D!