20CrMnTi Tốc độ cao máy cắt dây tự động Lockstitch máy bánh răng ở Trung Quốc

20CrMnTi Bánh răng máy cắt chỉ tự động tốc độ cao ở Trung Quốc

Bánh răng của máy cắt chỉ tự động làbộ phận truyền lõi chính xácdành cho máy cắt chỉ tự động kim đơn/kim đôi tốc độ cao, bao gồm bánh răng trụ, bánh răng xoắn ốc, bánh răng cắt chỉ trục dưới, bánh răng côn, bánh răng song công và trục bánh răng. Chúng tương thích với các mẫu tích hợp dẫn động trực tiếp trên máy tính, servo tốc độ cao, nâng chân vịt tự động/mũi ngược/cắt chỉ. làm bằng40Cr/20CrMnTithép hợp kim chất lượng cao vớilàm nguội & ủ + làm cứng cảm ứng, chúng có tính năngtốc độ cao và tiếng ồn thấp, chống mài mòn và va đập, phản ứng cắt nhanh và truyền chính xác. Chúng truyền lực cho trục chính, cấp liệu, nâng răng, khâu ngược vàcơ cấu cắt ren trục dưới, đảm bảo khâu và cắt đồng bộ, đường may gọn gàng và cặn đầu chỉ ổn định (<3,5mm). Chúng là những bộ phận dễ bị tổn thương nhất của máy khâu khóa tự động.

Tính năng sản phẩm

• Cấu hình răng tốc độ cao và yên tĩnh: Mô-đun nhỏ, góc áp suất 20° và bề mặt răng được đánh bóng đảm bảo chia lưới mượt mà với độ ồn ≤65dB, thích hợp cho hoạt động tốc độ cao 3000–5000 vòng/phút.
• Gia cố để cắt chỉ: Chân răng dày trên các bánh răng cắt tỉa giúp chống va đập, ngăn ngừa sứt mẻ/bỏ qua trong quá trình cắt tỉa thường xuyên với phản ứng nhanh và cặn ổn định.
• Khả năng chống mài mòn cao và tuổi thọ cao: Độ cứng bề mặt răng HRC 50–58 mang lại khả năng chống mài mòn và mỏi, cho phép hoạt động liên tục mà không cần bảo trì ≥8000 giờ.
• Truyền đồng bộ chính xác: Độ chính xác ISO Cấp 7 với khoảng hở chia lưới đồng đều đảm bảo cấp/cắt/nâng đồng bộ và sai số chiều dài mũi may ≤±0,1mm.
• Nhiệt độ thấp và hiệu quả cao: Bề mặt răng nhẵn giúp giảm ma sát, hạn chế nhiệt độ tăng 35oC ở tốc độ cao, giảm tải động cơ và tiết kiệm năng lượng.
• Chống dầu và ăn mòn: Bề mặt đen/phốt phát chống lại dầu may, bụi và rỉ sét, thích ứng với việc bôi trơn chảo dầu kín.
• Khả năng thay thế mạnh mẽ và bảo trì dễ dàng: Mô-đun tiêu chuẩn và lỗ bên trong phù hợp với Juki, Brother, Zoje, Hikari và các thương hiệu phổ thông khác để dễ dàng thay thế.
• Phổ biến cho vật liệu mỏng/dày vừa: Độ rộng răng vừa phải và khả năng thích ứng mô-men xoắn đảm bảo may vật liệu mỏng mịn và vật liệu dày vừa phải ổn định.

Bảng thông số kỹ thuật

Ứng dụng chính

• Các bánh răng truyền động trục chính và các trục bánh răng dùng cho máy cắt chỉ tự động truyền động trực tiếp trên máy tính.
• Bộ bánh răng tốc độ cao cho cơ cấu nạp và nâng răng.
• Các bộ phận bánh răng cho cơ chế điều chỉnh độ dài mũi may và đường may ngược.
• Bánh răng cắt ren trục dưới đặc biệt (bộ truyền động cắt ren hai dao).
• Bánh răng côn đổi hướng 90° (trục chính → truyền lực trục dưới).
• Thiết bị may tự động cho các loại vải mỏng/vừa dày trong quần áo, hàng dệt gia dụng, đồ lót và áo sơ mi.
• Bộ phận truyền động cho máy móc khóa tốc độ cao trong ngành công nghiệp hành lý, đồ da và mũ.
• Bánh răng thay thế cho máy móc tự động cũ (Juki, Brother, Zoje, v.v.).

Ưu điểm sản phẩm

• Tốc độ cao và độ ồn thấp: Biên dạng răng chính xác + đánh bóng đảm bảo vận hành yên tĩnh (<65dB) ở tốc độ cao, cải thiện môi trường nhà xưởng.
• Cắt tỉa đáng tin cậy: Thiết kế dụng cụ cắt tỉa đặc biệt ngăn ngừa sứt mẻ trong quá trình cắt tỉa thường xuyên với cặn ổn định ≤3,5mm.
• Chống mài mòn và độ bền: Thép hợp kim + gia công cứng cảm ứng mang lại tuổi thọ cao hơn 2–3 lần so với bánh răng thông thường, giảm thời gian ngừng hoạt động.
• Truyền chính xác: Độ chính xác ISO Cấp 7 đảm bảo cấp/cắt tỉa đồng bộ, chiều dài mũi may đồng đều và đường may gọn gàng.
• Hiệu quả năng lượng: Thiết kế ma sát thấp giúp giảm tải động cơ từ 10–15%, tiết kiệm điện.
• Khả năng tương thích rộng: Phù hợp với tất cả các thương hiệu lớn về máy cắt chỉ tự động, phổ biến cho các vật liệu mỏng/vừa dày.
• Bảo trì dễ dàng: Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn và khả năng thay thế mạnh mẽ cho phép lắp đặt và thay thế nhanh chóng.
• Tiết kiệm chi phí: Sản xuất hàng loạt với chất lượng ổn định giúp giảm chi phí vận hành và bảo trì thiết bị.

Tại sao chọn chúng tôi?

• Mài CNC 7 trục: Chúng tôi sử dụng máy mài CNC 7 trục có độ chính xác cao, giữ dung sai chặt chẽ đến ±5μm, đảm bảo bánh răng chạy êm, êm và có độ bền vượt trội.
• Chuyên môn kỹ thuật vững chắc:Đội ngũ R&D cốt lõi của chúng tôi bao gồm các chuyên gia có trình độ tiến sĩ và thạc sĩ chuyên về công nghệ bánh răng côn xoắn ốc, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ cho các dự án phức tạp.
• Kiểm tra nghiêm ngặt và độ chính xác cao: Tất cả các bánh răng đều được kiểm tra 100% bằng hệ thống đo lường Gleason. Chúng tôi có thể đạt được độ chính xác cấp DIN 6 bằng cách kiểm soát chặt chẽ các lỗi về hướng và hình dạng răng, giữ cho chất lượng của chúng tôi ở mức hàng đầu trong ngành.
• Hiệu suất truyền tải cao:Thiết kế bánh răng của chúng tôi hỗ trợ tỷ lệ giảm tốc một giai đoạn lên tới 300:1, với hiệu suất truyền động thực tế đạt trên 95%, cải thiện đáng kể việc sử dụng năng lượng.
• Độ bền tuyệt vời và hiệu quả chi phí:Các thiết bị của chúng tôi giúp giảm chi phí vòng đời 40% và tỷ lệ hỏng hóc dưới 0,5%, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài và giảm chi phí bảo trì.
• Phản ứng nhanh và thời gian thực hiện ngắn:Được hỗ trợ bởi quy trình sản xuất số hóa, chúng tôi có thể rút ngắn chu kỳ giao hàng xuống chỉ còn 20 ngày làm việc, giúp bạn đẩy nhanh quá trình phát triển và khởi động dự án.
• Khả năng thiết kế tùy chỉnh chuyên nghiệp: Chúng tôi cung cấp các giải pháp thiết bị được tùy chỉnh hoàn toàn cho các ứng dụng yêu cầu cấu hình răng nhỏ đặc biệt, tốc độ cao, tải nặng, độ ồn thấp và giảm tốc độ cao, dựa trên điều kiện làm việc thực tế của bạn.