Trục nghiêng Bộ bánh răng xoắn ốc cho khóa cắt dây tự động

Bộ bánh răng nghiêng trục xoắn ốc cho máy may khóa xích tự động cắt chỉ

I. Định hướng thiết kế —— “Trung tâm truyền động” của Máy may khóa xích tự động cắt chỉ
Đây là cụm truyền động bánh răng xoắn ốc cho các trục không song song, được thiết kế đặc biệt cho máy may khóa xích tự động cắt chỉ. Nó tập trung vào việc giải quyết các vấn đề của “truyền động không gian nhỏ gọn + sự phối hợp chính xác của các hành động cắt chỉ”:
1. Khả năng thích ứng không gian
Áp dụng bố cục trục không song song 90°, nó thay thế bộ bánh răng côn/bánh răng thẳng truyền thống, giảm thể tích của cơ cấu truyền động trong đầu máy may đi 35%. Nó đáp ứng yêu cầu thiết kế nhỏ gọn của máy may khóa xích tự động cắt chỉ cho “tích hợp đa cơ cấu (may, cắt chỉ, cấp liệu)” và hỗ trợ thu nhỏ thiết bị (chẳng hạn như máy may khóa xích để bàn).
2. Tính mô-đun hóa chức năng
Cặp bánh răng tích hợp các chức năng truyền động, kích hoạt cắt chỉ và điều khiển trình tự. Thông qua các thông số hình dạng răng được tiêu chuẩn hóa, nó tương thích với các hệ thống truyền động của các thương hiệu máy may khóa xích chủ đạo trong và ngoài nước, giảm chi phí R&D và bảo trì thiết bị.

II. Logic truyền động——Sự phối hợp hai luồng của “Chuỗi năng lượng + Chuỗi cắt chỉ”
Cặp bánh răng xây dựng mạng lưới truyền động “động cơ - bộ truyền động” của máy may khóa xích và đồng thời điều khiển hai hành động cốt lõi: may và cắt chỉ:
1. Chuỗi năng lượng may
▶Truyền động: Vòng quay tốc độ cao do động cơ tạo ra được giảm tốc và tăng mô-men xoắn bằng bánh răng dẫn động, và năng lượng được phân phối đến cơ cấu móc và cơ cấu cấp liệu, đảm bảo mật độ đồng đều của các mũi khâu.
▶Điều khiển đồng bộ: Sử dụng tỷ lệ tiếp xúc cao của khớp bánh răng xoắn ốc, độ rung truyền động được giảm, làm cho kim xuyên và móc bắt chỉ được đồng bộ chính xác, với tỷ lệ bỏ mũi ≤ 0,1%.
2. Chuỗi hành động cắt chỉ
▶Cơ chế kích hoạt: Khi may xong, hệ thống điều khiển điện tử kích hoạt nam châm điện cắt chỉ, cam cắt chỉ liên kết với cặp bánh răng quay và đẩy cụm dao di chuyển để hoàn thành hành động “tách chỉ - cắt”, với thời gian phản hồi cắt chỉ ≤0,2s.
▶Đảm bảo độ chính xác: Tính chất tự bôi trơn của bánh răng bị động đảm bảo sự quay đều của cam cắt chỉ và khe cắt giữa dao di chuyển và dao cố định được duy trì ổn định ở mức 0,05-0,1mm, thực hiện “một lần cắt cho cả hai” của chỉ trên và chỉ suốt, với tỷ lệ thành công cắt chỉ ≥99,5%.

III. Kịch bản thích ứng —— “Phạm vi bao phủ toàn bộ điều kiện làm việc” của Máy may khóa xích tự động cắt chỉ
Cặp bánh răng được tùy chỉnh về vật liệu và thông số để thích ứng với các kịch bản ứng dụng đa dạng của máy may khóa xích:
1. Khả năng tương thích vải
▶Đối với vải mỏng và nhẹ: Bánh răng mô-đun nhỏ (m=1-1,5mm) được áp dụng để giảm mô-men xoắn truyền động và độ chính xác cấp liệu của cơ cấu cấp liệu là ≤± 0,1mm, tránh nhăn vải.
▶Đối với vải nặng: Bánh răng mô-đun lớn (m=2-3mm) được chọn, khả năng chịu tải bề mặt răng tăng 40% và lực cắt chỉ đạt 5-10N, đảm bảo tính toàn vẹn của việc cắt chỉ đối với vải nặng.
2. Khả năng thích ứng quy trình
▶May khóa xích thông thường: Tỷ số truyền của cặp bánh răng i=10-15 và tốc độ may là 2000-3000 mũi/phút, đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt.
▶May trang trí: Thông qua thiết kế bánh răng trục vít/bánh răng xoắn ốc đa khởi động, việc điều chỉnh vô cấp của tỷ số truyền được thực hiện, hỗ trợ biên độ lắc kim 2-10mm và thích ứng với nhu cầu về các mẫu khâu phức tạp.

Bộ cặp bánh răng xoắn ốc cho các trục không song song này, với thiết kế truyền động không gian nhỏ gọn, logic phối hợp hành động hai luồng và khả năng thích ứng toàn diện, trở thành “trung tâm truyền động” của máy may khóa xích tự động cắt chỉ. Nó không chỉ đáp ứng các yêu cầu cốt lõi của máy may khóa xích về “may hiệu quả + cắt chỉ chính xác” mà còn thúc đẩy việc nâng cấp thiết bị của ngành may mặc thông qua sự cân bằng giữa tiêu chuẩn hóa và tùy chỉnh —— Bánh răng nhỏ thúc đẩy hiệu quả cao và hỗ trợ sự chuyển đổi của ngành may mặc từ “thâm dụng lao động” sang “thâm dụng công nghệ”.

Giải pháp bánh răng chính xác DINGSCO — Lực lượng tiên phong trong truyền động thiết bị

Ưu điểm cốt lõi: Thiết bị tiên tiến × Quy trình số hóa × Dịch vụ trọn vòng đời

 
Là nhà sản xuất bánh răng chính xác hàng đầu, DINGSCO chuyên sản xuất tùy chỉnh các bánh răng côn xoắn ốc và bánh răng hypoid có độ chính xác cao thông qua nhiều máy mài/phay bánh răng côn xoắn ốc liên kết năm trục CNC và công nghệ dao cắt bánh răng côn xoắn ốc Gleason. Với cấp chính xác DIN 6 (lỗi hồ sơ răng ≤ ±5μm), hiệu suất truyền động 95%+, và tỷ số giảm tốc cực cao, chúng tôi cung cấp các giải pháp truyền động đáng tin cậy cho robot, bộ truyền động động cơ, xe năng lượng mới, v.v.

Tại sao chọn DINGSCO?
✅ Độ chính xác cao: Đạt độ chính xác cấp DIN 6, dẫn đầu ngành trong việc kiểm soát lỗi hồ sơ răng.

✅ Hiệu quả cao: Với tỷ số giảm tốc một giai đoạn lên đến 300:1 và hiệu suất truyền động trên 95%.

✅ Độ bền: Chi phí vòng đời thấp hơn 40%, Tỷ lệ hỏng <0,5%.
✅ Phản hồi nhanh: Quy trình số hóa có thể rút ngắn chu kỳ giao hàng xuống còn 20 ngày làm việc.

Liên hệ với chúng tôi ngay để có các đề xuất tối ưu hóa bánh răng và mô phỏng lưới 3D!