7200 20CrMnTi Lockstitch Máy may thiết bị cho sản xuất may cao tốc

Bộ bánh răng máy may Lockstitch 7200 20CrMnTi dành cho sản xuất hàng may mặc tốc độ cao

7200 bánh răng máy may ổ khóa tốc độ cao mới là bộ phận truyền động cốt lõi cho các máy may ổ khóa tốc độ cao được vi tính hóa mới như Brother S-7200A, chủ yếu bao gồm các bánh răng côn trục trên, bánh răng côn trục đứng, bánh răng trụ trục dưới, bánh răng truyền động bằng nhựa, v.v. chuyển động của trụ kim, ổ chao và bàn răng đưa, đảm bảo đường may ổn định, độ ồn thấp và tuổi thọ cao khi may tốc độ cao. Cung cấp hỗ trợ truyền tải đáng tin cậy cho các kịch bản sản xuất số lượng lớn hàng may mặc, hàng dệt gia dụng, đồ da, v.v.

Tính năng sản phẩm

• Khả năng thích ứng tốc độ cao: Hỗ trợ hoạt động tốc độ cao liên tục 5000 ~ 8000 vòng/phút với khả năng truyền ổn định và không bị trượt răng
• Vật liệu tổng hợp: Bánh răng kim loại (20CrMnTi/42CrMo) có độ bền cao và chống mài mòn; bánh răng nhựa (POM/Nylon) để giảm tiếng ồn và đệm
• Chia lưới có độ chính xác cao: Độ chính xác của răng cấp ISO 6~7, phản ứng ngược 0,02±0,1mm, đồng bộ hóa chính xác
• Đặt thiết kế: Bộ hoàn chỉnh các bánh răng trụ, bánh răng côn và bánh răng trục phù hợp với kích thước mô hình 7200 nguyên bản
• Tiếng ồn và độ rung thấp: Bề mặt răng được mài và đánh bóng, độ ồn ≤72dB ở tốc độ cao
• Chống mỏi: Đã vượt qua bài kiểm tra tuổi thọ 10.000 giờ, khả năng chống mài mòn, rỗ và gãy khi sử dụng liên tục
• Dễ dàng cài đặt: Các lỗ, rãnh then và cấu trúc định vị tiêu chuẩn nguyên bản để thay thế trực tiếp

Bảng thông số kỹ thuật

Nguyên tắc làm việc

• Đầu vào công suất động cơ tới trục trên; Bánh răng côn trục trên ăn khớp 90° với bánh răng côn trục đứng phía trên, chuyển chuyển động quay ngang thành xoay dọc
• Bánh răng côn trục đứng dưới lại đảo ngược 90° với bánh răng trụ trục dưới, dẫn động đồng bộ trục dưới và ổ quay
• Bánh răng nhựa trục dưới dẫn động đồng thời trục cấp liệu và cơ cấu giật chỉ, thực hiện đồng bộ hóa thời gian nghiêm ngặt của thanh kim—móc quay—bàn răng cấp liệu
• Tỷ lệ tốc độ (khoảng 1:1~1:2) được kiểm soát bằng cách khớp số răng, đảm bảo khớp chuyển động chính xác của tất cả các cơ cấu ở tốc độ tối đa 8000 vòng/phút và các mũi may đồng đều
• Đệm bánh răng bằng nhựa, hấp thụ rung động và giảm tiếng ồn; bánh răng kim loại lõi chịu lực truyền mô men xoắn; sự hợp tác tổng hợp đạt được tốc độ truyền ổn định cao

Ứng dụng chính

• Ngành may mặc: Dây chuyền lắp ráp tốc độ cao cho các sản phẩm thời trang, denim, dệt kim, sơ mi
• Công nghiệp dệt gia dụng: Gia công hàng loạt rèm cửa, chăn ga gối đệm, vỏ sofa tốc độ cao
• Công nghiệp đồ da: May tốc độ cao các vật liệu có độ dày vừa phải cho túi xách, quần áo da, giày dép
• Vải công nghiệp: Sản xuất hàng loạt tiêu chuẩn lều, hành lý, dây an toàn
• Độ dày vật liệu: Nhẹ ~ nặng vừa (0,1 ~ 6 mm), tối đa 8000 mũi/phút
• Chức năng cốt lõi: Truyền tốc độ cao, thay đổi hướng chính xác, đồng bộ hóa thời gian, mũi khâu ổn định, vận hành ít tiếng ồn

Ưu điểm sản phẩm

• Độ ổn định tốc độ cao: Không rung lắc hoặc nhảy răng ở tốc độ 8000 vòng/phút, độ chính xác của đường may đạt mức A của ngành
• Độ bền composite: Bề mặt cứng bằng kim loại chống mài mòn; đệm bánh răng nhựa; tuổi thọ sử dụng cao hơn 30% so với các bộ phận thông thường
• Tiếng ồn cực thấp: Răng mài chính xác + đệm nhựa, tiếng ồn 72dB, cải thiện môi trường xưởng
• Đồng bộ hóa chính xác: Kiểm soát phản ứng ngược chính xác, lỗi đồng bộ hóa <0,01mm giữa kim, móc và cấp liệu, đường may hoàn hảo
• Điều chỉnh ban đầu: Phù hợp 1:1 về kích thước, lỗ, rãnh then cho model 7200, thay thế trực tiếp mà không sửa đổi
• Bảo trì dễ dàng: Bôi trơn trơn tru, ít tích tụ bụi, mài mòn đồng đều, giảm thời gian ngừng hoạt động để thay thế
• Hiệu quả về chi phí: So sánh với các bộ phận gốc nhập khẩu, giá thấp hơn, giao hàng nhanh hơn, dịch vụ hậu mãi thuận tiện hơn

Quy trình sản xuất

Bánh răng kim loại (20CrMnTi/42CrMo)

• Kiểm tra nguyên liệu thô → 2. Rèn chính xác/Đùn nguội → 3. Chuẩn hóa tiền xử lý → 4. Tiện CNC (OD, ID, mặt cuối, lỗ)
• Gia công/Tạo hình bánh răng → 6. Chế hòa khí & làm nguội (HRC58~62) → 7. Gia nhiệt ở nhiệt độ thấp
• Mài lỗ/mặt đầu → 9. Mài bánh răng (ISO 6) → 10. Phát hiện khuyết tật, kiểm tra độ chính xác và chia lưới
• Xử lý chống gỉ, đánh dấu bằng laser, làm sạch & đóng gói

Bánh răng nhựa (POM/Nylon 66)

• Sấy nguyên liệu thô → 2. Đúc phun chính xác → 3. Xử lý mài mòn và lão hóa → 4. Phay CNC (rãnh then, lỗ định vị)
• Hoàn thiện răng → 6. Kiểm tra kích thước, độ cứng và độ căng → 7. Làm sạch, chống gỉ & đóng gói

Tại sao chọn chúng tôi?

• Mài CNC 7 trục: Chúng tôi sử dụng máy mài CNC 7 trục có độ chính xác cao, giữ dung sai chặt chẽ đến ±5μm, đảm bảo bánh răng chạy êm, êm và có độ bền vượt trội.
• Chuyên môn kỹ thuật vững chắc:Đội ngũ R&D cốt lõi của chúng tôi bao gồm các chuyên gia có trình độ tiến sĩ và thạc sĩ chuyên về công nghệ bánh răng côn xoắn ốc, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ cho các dự án phức tạp.
• Kiểm tra nghiêm ngặt và độ chính xác cao: Tất cả các bánh răng đều được kiểm tra 100% bằng hệ thống đo lường Gleason. Chúng tôi có thể đạt được độ chính xác cấp DIN 6 bằng cách kiểm soát chặt chẽ các lỗi về hướng và hình dạng răng, giữ cho chất lượng của chúng tôi ở mức hàng đầu trong ngành.
• Hiệu suất truyền tải cao:Thiết kế bánh răng của chúng tôi hỗ trợ tỷ lệ giảm tốc một giai đoạn lên tới 300:1, với hiệu suất truyền động thực tế đạt trên 95%, cải thiện đáng kể việc sử dụng năng lượng.
• Độ bền tuyệt vời và hiệu quả chi phí:Các thiết bị của chúng tôi giúp giảm chi phí vòng đời 40% và tỷ lệ hỏng hóc dưới 0,5%, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài và giảm chi phí bảo trì.
• Phản ứng nhanh và thời gian thực hiện ngắn:Được hỗ trợ bởi quy trình sản xuất số hóa, chúng tôi có thể rút ngắn chu kỳ giao hàng xuống chỉ còn 20 ngày làm việc, giúp bạn đẩy nhanh quá trình phát triển và khởi động dự án.
• Khả năng thiết kế tùy chỉnh chuyên nghiệp: Chúng tôi cung cấp các giải pháp thiết bị được tùy chỉnh hoàn toàn cho các ứng dụng yêu cầu cấu hình răng nhỏ đặc biệt, tốc độ cao, tải nặng, độ ồn thấp và giảm tốc độ cao, dựa trên điều kiện làm việc thực tế của bạn.