Bánh răng mài công suất 20CrMnTi với cấp độ chính xác ISO 6-7 cho ứng dụng công nghiệp

20CrMnTi Power Grinding Gear với ISO 6-7 độ chính xác cho các ứng dụng công nghiệp
Dingsco Gear là một cơ sở R & D và sản xuất chuyên dụng dành riêng cho thiết kế, phát triển, sản xuất và bán bánh răng xoắn ốc xoắn ốc chất lượng cao, bánh răng giảm cao,và bánh răng hình trụCông ty sở hữu khả năng R & D mạnh mẽ và được trang bị một bộ máy tiên tiến toàn diện bao gồm nhiều trục 6,Máy nghiền và máy mài CNC 5 trục đồng thời điều khiển.

Đặc điểm vật liệu

• Tính chất cơ học: Độ bền kéo ≥1080MPa, độ bền suất ≥835MPa, năng lượng va chạm ≥55J. Sau khi cacbon hóa và dập tắt, độ cứng bề mặt đạt HRC58-62 và độ cứng lõi HRC30-45.
• Ưu điểm chính: Ti tinh chế hạt và ức chế sự phát triển của hạt trong quá trình carburizing nhiệt độ cao, cho phép khử trực tiếp sau khi carburizing với sự biến dạng tối thiểu; Cr và Mn cải thiện độ cứng,đảm bảo sức mạnh lõi cho các phần cắt ngang lớn.

Các nguyên tắc kỹ thuật

• Cơ chế truyền tải: Các bánh răng cong xoắn ốc (hệ thống Gleason / Klingelnberg) bên trong tháp cự liêu thực hiện động cơ thẳng đứng 90 °, với sự sắp xếp dọc của trục đầu vào và đầu ra,truyền mô-men xoắn thông qua bề mặt răng lưới để điều khiển xoay công cụ.
• Khả năng thích nghi với điều kiện làm việc: Mẫu răng được tối ưu hóa để sửa đổi, tỷ lệ tiếp xúc cao và lưới mượt mà, có khả năng chịu được xoay tốc độ cao và tải cắt nặng,thích hợp cho máy quay, khoan, chạm và chế biến vật liệu tổng hợp khác.

Quá trình sản xuất

• Ném:Ném đến 1150-1200 °C, đúc thành bánh răng trống để tinh chế hạt.
• Bình thường hóa: Được cách nhiệt ở 880-920 °C và làm mát bằng không khí để cấu trúc đồng đều và cải thiện khả năng gia công.
• Carburizing: Được cô lập trong khí quyển giàu carbon ở 920-930 °C trong 4-10 giờ, hàm lượng carbon bề mặt tăng lên 0,8% -1,2%.
• Dừng:Được làm mát bằng dầu ở 820-850 °C để tạo ra cấu trúc martensite cứng cao.
• Nhiệt độ thấp: Được cách nhiệt ở 160-200 °C trong 1,5-2 giờ để loại bỏ căng thẳng và ổn định cấu trúc.
• Hoàn thiện: Hoobing hoặc nghiền để đảm bảo độ chính xác hồ sơ răng (thường là ≥ IT6) và độ thô bề mặt (Ra≤0,8μm).
• Kiểm tra: Kiểm tra đầy đủ độ cứng, độ cao, chì răng, mô hình tiếp xúc, v.v., để lắp ráp sau khi đủ điều kiện.

Dữ liệu kỹ thuật:

Lời khuyên về lựa chọn và bảo trì

• Lựa chọn: ưa thích cho các kịch bản truyền tải tải trọng trung bình và tác động, tránh điều kiện tải trọng nhẹ ở tốc độ thấp (chi phí cao).
• Bảo trì: Thường xuyên bôi dầu mỡ đặc biệt, kiểm tra bề mặt răng và độ sạch lưới, thay thế bánh răng mòn kịp thời để kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Tại sao chọn chúng tôi?

• 7 trục CNC nghiền: Độ khoan dung càng chặt chẽ như ± 5μm cho hoạt động yên tĩnh, bền.
• Chuyên môn kỹ thuật mạnh mẽ: Các chuyên gia tiến sĩ và thạc sĩ về công nghệ bánh răng hình xoắn ốc.
• Thiết kế tùy chỉnh: Các giải pháp giảm tốc độ cao, tốc độ cao, tải trọng nặng và tiếng ồn thấp và ít răng cho người dùng
• Kiểm tra nghiêm ngặt: 100% kiểm tra thông qua các hệ thống đo lường Gleason.