logo
  • Vietnamese
Nhà Sản phẩmDụng cụ máy may

Thiết kế bộ thiết bị xoắn ốc xoắn ốc cho máy may 26320C

Chứng nhận
Trung Quốc Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD Chứng chỉ
Trung Quốc Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD Chứng chỉ
Tôi trò chuyện trực tuyến bây giờ

Thiết kế bộ thiết bị xoắn ốc xoắn ốc cho máy may 26320C

Thiết kế bộ thiết bị xoắn ốc xoắn ốc cho máy may 26320C
Thiết kế bộ thiết bị xoắn ốc xoắn ốc cho máy may 26320C

Hình ảnh lớn :  Thiết kế bộ thiết bị xoắn ốc xoắn ốc cho máy may 26320C

Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: Trường Sa, Trung Quốc
Hàng hiệu: SJ, DH
Chứng nhận: ISO 9001
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: Có thể đàm phán
Giá bán: Có thể đàm phán
chi tiết đóng gói: Theo yêu cầu của khách hàng
Thời gian giao hàng: (Đặt hàng mẫu) 7 ngày
Điều khoản thanh toán: T/T
Khả năng cung cấp: Có thể đàm phán

Thiết kế bộ thiết bị xoắn ốc xoắn ốc cho máy may 26320C

Sự miêu tả
Ứng dụng: máy may Hình dạng: Đồ đeo vòng xoắn ốc
Hồ sơ răng: Gleason Xử lý: mài
Vật liệu: 20CrMnTi/20CrMo/20CrNiMo/18CrNiMo/38CrMoAl/42CrMo/40Cr/45#...... độ cứng: cứng lại
xử lý nhiệt: Quá trình cacbon hóa và làm nguội/Carbonitriding/Tần số cao/Làm nguội và tôi luyện...... Bề mặt: Đẹp
Làm nổi bật:

bộ thiết bị xoắn ốc xoắn ốc

,

Thiết kế bánh răng xoắn ốc xoắn ốc

,

xoắn ốc bánh răng

Chi tiết 26320C Gear Set Spiral Bevel Gear cho Máy may

Các bánh răng chính xác cao đề cập đến các bánh răng được sản xuất theo độ khoan dung nghiêm ngặt và với độ chính xác cao.và duy trì hiệu suất nhất quán trong thời gian dàiCác bánh răng chính xác cao thường được sử dụng trong các ứng dụng mà độ chính xác, hoạt động trơn tru và độ tin cậy là rất quan trọng.Dưới đây là một số đặc điểm chính và các yếu tố liên quan đến bánh răng chính xác cao:

 

  1. Kiểm soát dung sai: Các bánh răng chính xác cao được sản xuất với dung sai chặt chẽ, có nghĩa là các thông số kỹ thuật kích thước và hình học của răng bánh răng được kiểm soát chặt chẽ.Điều này đảm bảo kết hợp chính xác và tham gia giữa các bánh răng, dẫn đến phản ứng phản ứng tối thiểu và truyền chuyển động chính xác.
  2. Kết thúc bề mặt: Kết thúc bề mặt của các bánh răng chính xác cao được kiểm soát cẩn thận để giảm ma sát và mòn.Bề mặt bánh răng mịn hơn giúp tối ưu hóa hành động lưới và giảm thiểu tổn thất do ma sát, dẫn đến hiệu quả và tuổi thọ cao hơn.
  3. Mẫu răng và hình dạng: Các bánh răng chính xác cao thường có hồ sơ răng chính xác, chẳng hạn như hồ sơ biến động hoặc chu kỳ, để đảm bảo truyền điện mượt mà và hiệu quả.Hình dạng và độ chính xác của răng bánh răng trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu suất của bánh răng, bao gồm mức độ tiếng ồn, khả năng tải và độ bền.
  4. Lựa chọn vật liệu: Các bánh răng chính xác cao thường được làm từ vật liệu chất lượng cao, chẳng hạn như thép hợp kim hoặc thép bánh răng chuyên dụng, để cung cấp độ bền, độ cứng và khả năng mòn tuyệt vời.Sự lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào các yêu cầu ứng dụng cụ thể, bao gồm khả năng tải, điều kiện hoạt động và tuổi thọ mong muốn.
  5. Quá trình sản xuất: Các bánh răng chính xác cao được sản xuất bằng cách sử dụng các kỹ thuật sản xuất tiên tiến, chẳng hạn như gia công CNC, gia công hobbing hoặc gia công nghiền.Các quy trình này cho phép kiểm soát chính xác về hình học răng, kết thúc bề mặt, và độ chính xác kích thước.
  6. Kiểm soát chất lượng: Các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện trong quá trình sản xuất bánh răng chính xác cao.Vị trí hoàn thiện bề mặt, và các thông số quan trọng khác để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn dung sai và hiệu suất.

 

Các bánh răng chính xác cao được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm robot, hàng không vũ trụ, ô tô, thiết bị y tế và máy móc chính xác.Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng mà điều khiển chuyển động chính xác, tiếng ồn thấp, hiệu quả cao và độ tin cậy lâu dài là điều cần thiết.

 

 

 

Trong máy may, bánh răng cong có thể phục vụ một số vai trò quan trọng tùy thuộc vào thiết kế và cấu hình của máy.

 

  1. Truyền điện: Các bánh răng xoắn thường được sử dụng trong máy may để truyền điện từ động cơ đến các thành phần khác nhau.Chúng giúp chuyển chuyển chuyển động xoay và mô-men xoắn giữa các trục hoặc cơ chế khác nhau trong máyVí dụ, bánh răng cong có thể được sử dụng để truyền năng lượng từ động cơ đến thanh kim hoặc để điều khiển cơ chế cấp.
  2. Thay đổi hướng: Các bánh răng xoay có khả năng thay đổi hướng chuyển động và chuyển hướng sức mạnh ở các góc khác nhau.bánh răng bevel có thể được sử dụng để thay đổi hướng chuyển động giữa các bộ phận khác nhau, cho phép chuyển giao hiệu quả sức mạnh và chuyển động.Chúng có thể được sử dụng để thay đổi hướng chuyển động xoay của động cơ thành chuyển động dọc hoặc ngang của kim.
  3. Kiểm soát tốc độ: Bằng cách thay đổi kích thước hoặc tỷ lệ của bánh răng cong, việc sử dụng chúng có thể giúp kiểm soát tốc độ của các thành phần máy cụ thể.Kiểm soát tốc độ là rất cần thiết trong máy may để phù hợp với các loại vải khác nhau, mô hình khâu, hoặc kỹ thuật may. Các bánh răng đệm có thể được sử dụng để điều chỉnh tốc độ của kim, cơ chế cấp hoặc các bộ phận chuyển động khác.
  4. Kết nối trục: Các bánh răng xoắn có thể kết nối các trục khác nhau trong máy, cho phép truyền năng lượng và chuyển động giữa các thành phần khác nhau.bánh răng cong có thể được sử dụng để kết nối trục động cơ với trục truyền chính hoặc để kết nối các thành phần khác tham gia vào quá trình may.
  5. Hệ thống hộp số: Một số máy may sử dụng hộp số để cung cấp nhiều cài đặt tốc độ hoặc tùy chọn khâu.Các bánh răng xoắn có thể được sử dụng trong các hộp số này để đạt được tỷ lệ tốc độ mong muốn hoặc điều chỉnh khâuBằng cách thay đổi sự tham gia của các bánh răng cong cụ thể, tỷ lệ bánh răng khác nhau có thể được chọn, cho phép khả năng may đa dạng.

 

 

 

Sản phẩm Chiếc bánh xe 26320C chính xác
Số bản vẽ WP31/32/33/34
Số răng (Z) Z=35/20/24/21
Hiệu quả truyền tải 98.0-99.0
Mô-đun (M) ≤ 4
Dịch vụ Tùy chỉnh
Mức độ chính xác răng ISO 6-7

 

Chi tiết liên lạc
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Người liên hệ: Julia Wang

Tel: 0086-19707319542

Gửi yêu cầu thông tin của bạn trực tiếp cho chúng tôi (0 / 3000)