Thép không gỉ cong răng Gear nối cho vật liệu dày xi lanh máy may

Khai M/C Bộ máy may răng cong cho vật liệu dày

Trong một máy may xi lanh vật liệu dày, vai trò cụ thể của một bánh răng nghiêng sẽ phụ thuộc vào thiết kế và cấu hình của máy.một bánh răng bevel có thể phục vụ một số chức năng trong một máy mayDưới đây là một số vai trò có thể của một bánh răng nghiêng trong một máy như vậy:

1. Truyền điện: Các bánh răng xoắn được sử dụng phổ biến trong máy may để truyền điện từ động cơ của máy đến các thành phần khác nhau.một bánh răng nghiêng có thể chịu trách nhiệm chuyển điện từ động cơ sang cơ chế may hoặc các bộ phận khác của máy.
2. Thay đổi hướng: Các bánh răng xoay có khả năng thay đổi hướng chuyển động và chuyển hướng sức mạnh ở các góc khác nhau.một bánh răng nghiêng có thể được sử dụng để thay đổi hướng chuyển động giữa các bộ phận khác nhau, cho phép chuyển giao hiệu quả sức mạnh và chuyển động.
3. Kiểm soát tốc độ: Bằng cách thay đổi kích thước hoặc tỷ lệ của bánh răng cong, việc sử dụng chúng có thể giúp kiểm soát tốc độ của các thành phần máy cụ thể.Điều này có thể hữu ích trong việc may vật liệu dày nơi tốc độ của cơ chế may có thể cần phải được điều chỉnh cho kết quả khâu tối ưu.
4. Kết nối trục: Các bánh răng xoắn có thể kết nối các trục khác nhau trong máy, cho phép truyền năng lượng và chuyển động giữa các bộ phận khác nhau.một bánh răng nghiêng có thể được sử dụng để kết nối trục động cơ với cơ chế may hoặc để điều khiển các thành phần khác tham gia vào quá trình may.

Một "máy may xi lanh vật liệu dày" có thể đề cập đến một máy may được thiết kế đặc biệt để may vật liệu dày hoặc nặng trên một giường hình trụ.Chỗ nằm hình trụ cho phép di chuyển vải mượt mà hơn và xử lý tốt hơn các vải cồng kềnh hoặc dày đặc.

Nói chung, các tính năng và đặc điểm chính của máy may phù hợp để may vật liệu dày có thể bao gồm:

1. Động cơ mạnh mẽ: Một động cơ mạnh mẽ là cần thiết để cung cấp đủ sức mạnh và mô-men xoắn để thâm nhập và may qua các loại vải dày.
2. Nâng chân áp suất cao: Nâng chân áp suất cao hơn cho phép chèn và điều khiển vật liệu dày dễ dàng hơn dưới chân áp suất.
3. Xây dựng được củng cố: Khung và các thành phần của máy phải mạnh mẽ và bền để chịu được căng thẳng và áp lực thêm của việc may vật liệu dày.
4. Cơ chế thức ăn: Một cơ chế thức ăn mạnh mẽ và đáng tin cậy, thường được trang bị chó thức ăn và chân đi bộ, là điều cần thiết để đảm bảo cho các vật liệu dày ăn trơn tru và đồng đều.
5. Hệ thống kim: Máy có thể sử dụng các hệ thống kim đặc biệt được thiết kế để may nặng.Những kim này thường mạnh hơn và bền hơn để chịu được nhu cầu may qua vải dày.
6. Chiều dài khâu và kiểm soát căng thẳng: Độ dài khâu và cài đặt căng thẳng có thể điều chỉnh cho phép tùy chỉnh dựa trên các yêu cầu cụ thể của các vật liệu dày được may.
7. Chân ép đặc biệt: Một số máy được thiết kế cho vật liệu dày có thể cung cấp chân ép đặc biệt, chẳng hạn như chân cuộn hoặc chân phủ Teflon,để giúp vải di chuyển trơn tru hơn trong khi may.