20CrMnTi Chi tiết cao HRC25 ~ 38 Đường thẳng Bevel Gear cho máy công nghiệp

20CrMnTi Độ chính xác cao HRC25 ~ 38 Bánh răng côn thẳng cho máy công nghiệp

Bánh răng côn thẳng còn được gọi là bánh răng góc thẳng, vết răng song song với đường sinh của nón bước, luôn được áp dụng theo bộ đôi. Nó truyền mô-men xoắn và công suất quay giữa các trục giao nhau (tiêu chuẩn 90°, tùy chỉnh 0~180° tùy chọn). Nguyên liệu chính: thép 45 #, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, ba phương án xử lý nhiệt: chuẩn hóa để tiết kiệm, làm cứng cảm ứng cho tải trung bình, làm cứng cacbon hóa cho tải nặng; cấp độ chính xác ISO6~9 / JIS4~7, thiết kế dựa trênmô-đun lớn. Được sử dụng rộng rãi cho hộp giảm tốc, máy móc nông nghiệp, máy đóng gói, máy công cụ, máy xây dựng, bộ phận lái tự động và vi sai tự động, phù hợp với tốc độ thấp / trung bình với tốc độ tuyến tính 5m / s, có cấu trúc đơn giản, gia công dễ dàng và tiết kiệm chi phí.

Tính năng sản phẩm

• Tay lái trợ lực 90°: Thực hiện truyền lực dọc dễ dàng, không có sẵn cho bánh răng trụ trụ.
• Hồ sơ răng thẳng: Góc xoắn ốc bằng 0, tính toán dễ dàng, sản xuất hàng loạt bằng máy bào/máy bào bánh răng côn tiêu chuẩn.
• Lực đẩy dọc trục ổn định: Lực dọc trục không đổi theo hướng quay, cấu hình ổ trục đơn giản và dung sai lắp ráp cao hơn.
• Thiết kế độ cứng kép: Răng cứng HRC52~62 để chống mài mòn, lõi cường lực HRC25~38 để chống gãy.
• Tùy chọn đa lỗ khoan: Lỗ trơn, lỗ then, lỗ ren bắt vít với dung sai tiêu chuẩn H7.
• Dung sai lắp ráp cao: Không nhạy cảm với độ lệch trục nhỏ, không bị kẹt hoặc mòn lệch tâm do lỗi lắp đặt nhỏ.
• Chi phí cạnh tranh: Chi phí thấp hơn 30% và thời gian sản xuất ngắn hơn so với bánh răng côn xoắn ốc dành cho sản xuất hàng loạt.
• Hoàn thiện chống gỉ tùy chỉnh: Dầu bôi đen, phốt phát, mạ kẽm, chống rỉ sét cho môi trường bụi bặm, ẩm ướt.

Bảng thông số kỹ thuật

Ứng dụng chính

• Bộ giảm tốc góc phải: hộp số lái 90° và bộ giảm tốc.
• Máy nông nghiệp: Máy gặt, máy cấy, máy trộn thức ăn chăn nuôi.
• Tự động hóa ánh sáng: Máy đóng gói, máy dán nhãn, băng tải, truyền động góc phải của thang máy.
• Máy công cụ: Hộp cấp liệu máy tiện, ổ trục khoan, bộ phận đầu chia nhỏ.
• Xây dựng & ô tô: Vi sai xe tải nhẹ, gầu máy xúc mini, cụm lái cần cẩu xe tải.
• Thiết bị nhỏ: Dụng cụ điện, máy tập thể dục, thiết bị truyền động van, phụ tùng tông đơ làm vườn.
• Thay thế ở nước ngoài: Phụ tùng thay thế cho thiết bị tiêu chuẩn KHK/MISUMI, phụ tùng dịch vụ hậu mãi.

Ưu điểm sản phẩm

• Hệ thống lái linh hoạt: Giải pháp chi phí thấp cho việc quay trục trợ lực giao nhau, bố trí nhỏ gọn giúp tiết kiệm không gian lắp đặt.
• Sản xuất dễ dàng: Được xử lý bằng máy bào/máy bào côn tiêu chuẩn mà không cần máy bánh răng xoắn ốc đặc biệt, giao hàng nhanh.
• Lắp ráp thuận tiện: Dung sai cao đối với độ lệch trục nhỏ, thiết lập hiện trường dễ dàng mà không cần thiết bị cố định chính xác.
• Hiệu quả về chi phí: 55% ~ 70% giá của bánh răng côn xoắn ốc tương đương, giảm chi phí rõ ràng cho đơn hàng số lượng lớn.
• Trao đổi đa năng: Kích thước phù hợp với MISUMI/KHK để thay thế trực tiếp các bộ phận nhập khẩu.
• Ít phải bảo trì: Bôi trơn bằng mỡ đơn giản, chỉ thay thế bộ đã ghép nối khi bị hỏng.

Quy trình sản xuất

• Kiểm tra nguyên liệu thô: Kiểm tra phổ & phát hiện khuyết tật để loại bỏ phôi thép bị lỗi.
• Cắt & tiện thô: Cắt thanh, tiện thô CNC cho mặt côn, lỗ khoan & mặt tham chiếu.
• Cắt bánh răng: Máy bào vát thẳng / Máy bào côn CNC để tạo hình răng.
• Vát & gỡ lỗi: Đầu răng & lỗ khoan để loại bỏ tiếng ồn bất thường và vết xước trên trục.
• Quá trình ủ tổng thể: Quá trình ủ số lượng lớn cho 45#/40Cr để cải thiện độ bền của chất nền chống vỡ.
• Làm cứng răng: Làm cứng cảm ứng cho tải trung bình; cacbon hóa cho các bộ phận 20CrMnTi tải nặng.
• Mài chính xác: Mài bánh răng có độ chính xác cao để đáp ứng dung sai phản ứng ngược và biên dạng răng ISO6 ~ 7.
• Gia công lỗ khoan: Chuốt rãnh then, gia công lỗ ren, mài giũa lỗ khoan đến dung sai H7.
• Hoàn thiện chống ăn mòn: Làm đen/phốt phát/mạ kẽm + mỡ bảo quản.
• Chạy thử cặp: Cán thử giao phối, kiểm tra mẫu tiếp xúc và độ mịn trước khi kiểm tra chất lượng & đóng gói cuối cùng.

Tại sao chọn chúng tôi?

• Mài CNC 7 trục: Chúng tôi sử dụng máy mài CNC 7 trục có độ chính xác cao, giữ dung sai chặt chẽ đến ±5μm, đảm bảo bánh răng chạy êm, êm và có độ bền vượt trội.
• Chuyên môn kỹ thuật vững chắc:Đội ngũ R&D cốt lõi của chúng tôi bao gồm các chuyên gia có trình độ tiến sĩ và thạc sĩ chuyên về công nghệ bánh răng côn xoắn ốc, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ cho các dự án phức tạp.
• Kiểm tra nghiêm ngặt và độ chính xác cao: Tất cả các bánh răng đều được kiểm tra 100% bằng hệ thống đo lường Gleason. Chúng tôi có thể đạt được độ chính xác cấp DIN 6 bằng cách kiểm soát chặt chẽ các lỗi về hướng và hình dạng răng, giữ cho chất lượng của chúng tôi ở mức hàng đầu trong ngành.
• Hiệu suất truyền tải cao:Thiết kế bánh răng của chúng tôi hỗ trợ tỷ lệ giảm tốc một giai đoạn lên tới 300:1, với hiệu suất truyền động thực tế đạt trên 95%, cải thiện đáng kể việc sử dụng năng lượng.
• Độ bền tuyệt vời và hiệu quả chi phí:Các thiết bị của chúng tôi giúp giảm chi phí vòng đời 40% và tỷ lệ hỏng hóc dưới 0,5%, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài và giảm chi phí bảo trì.
• Phản ứng nhanh và thời gian thực hiện ngắn:Được hỗ trợ bởi quy trình sản xuất số hóa, chúng tôi có thể rút ngắn chu kỳ giao hàng xuống chỉ còn 20 ngày làm việc, giúp bạn đẩy nhanh quá trình phát triển và khởi động dự án.
• Khả năng thiết kế tùy chỉnh chuyên nghiệp: Chúng tôi cung cấp các giải pháp thiết bị được tùy chỉnh hoàn toàn cho các ứng dụng yêu cầu cấu hình răng nhỏ đặc biệt, tốc độ cao, tải nặng, độ ồn thấp và giảm tốc độ cao, dựa trên điều kiện làm việc thực tế của bạn.