Bộ bánh răng công nghiệp hành tinh 42CrMo cho hộp số máy đánh bóng 180
Bánh răng máy đánh bóng 180 là thành phần truyền động cốt lõi choMáy đánh bóng trơn/dọc đường kính 180mm, bao gồmbánh răng mặt trời, bánh răng hành tinh, bánh răng vành trong, bánh răng trụ/xoắn ốc, bánh răng định thời, tương thích với YCP180, HY-180, YH2M8180, v.v. Được làm bằng20CrMnTi/40Cr/42CrMovớicacbon hóa/làm cứng cảm ứng + mài chính xác, chúng có tính năngmô-men xoắn cao, chống va đập, chống mài mòn, độ ồn thấp, độ song song cao và tuổi thọ dài. Chúng truyền năng lượng choquay đĩa đánh bóng, vòng quay/xoay phôi, điều chỉnh áp suất, điều khiển tốc độ tần số thay đổi, xác định trực tiếpđộ phẳng, độ nhám Ra<0,08μm, đánh bóng đồng đều, năng suất ≥98,5%. Chúng là “trái tim truyền động” để đánh bóng chính xác kính quang học, sapphire, gốm sứ, chất bán dẫn và các bộ phận kim loại.
Tính năng sản phẩm
- Mô-men xoắn cao và nhiệm vụ nặng nề: Mô-đun 1,5–3,0mm, chân răng dày, chịu được50–200N·mmô-men xoắn, tương thích với động cơ chính 11kW.
- Truyền dẫn chính xác và độ phẳng: Độ chính xác ISO cấp 6, bề mặt răng Ra<0,4μm,độ song song 0,008mm, đánh bóng phôi đồng đều.
- Chống mài mòn và va đập, tuổi thọ cao: Bề mặt răng HRC 56–62, độ sâu vỏ 0,8–1,5mm, tuổi thọ≥8000 giờ, thích ứng với môi trường bùn/bụi.
- Tiếng ồn thấp và hoạt động trơn tru: Chia lưới xoắn ốc/hành tinh, khe hở 0,08–0,12mm, tiếng ồn68dB, không rung ở tốc độ cao.
- Tương thích VFD và tốc độ ổn định: Thích nghi với0–3000 vòng/phúttần số thay đổi, tiến/lùi mượt mà, không bỏ qua/gây nhiễu.
- Cấu trúc hành tinh & tỷ lệ chính xác: Bộ bánh răng mặt trời+hành tinh+, tỉ số3:1–10:1, đồng bộ hóa vòng quay/xoay chính xác.
- Chống bụi/ăn mòn/dầu: Làm đen + mạ dầu/niken chống gỉ, thích ứng vớibùn gốc nước, bụi, độ ẩm.
- Khả năng thay thế rộng rãi và bảo trì dễ dàng: Phù hợp với các mẫu 180 chính thống,thay thế trực tiếp, không thiết kế lại, hàng tồn kho chung.
Bảng thông số kỹ thuật
| Các loại bánh răng |
Bánh răng mặt trời, Bánh răng hành tinh, Bánh răng vòng, Bánh răng trục chính (Spur/Helical), Bánh răng đồng bộ |
| Các mô-đun chung |
1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0mm |
| Phạm vi đếm răng |
Sun Gear 18–30, Planet Gear 30–50, Ring Gear 80–120 |
| Tỷ số truyền |
3:1 / 4:1 / 5:1 / 7:1 / 10:1 (Hành tinh) |
| Góc áp suất |
20° (Tiêu chuẩn) |
| Vật liệu chính |
20CrMnTi (Carburized), 40Cr (Cứng tần số cao), 42CrMo (Hạng nặng) |
| Độ cứng bề mặt răng |
HRC 56–62 |
| Tốc độ định mức |
Trục chính 3000 vòng/phút, Đĩa đánh bóng 120 vòng/phút Mô-men xoắn định mức: 50–200 N·m (Tùy theo tỷ lệ) |
| Hiệu suất truyền tải |
≥ 93% (Bôi trơn) |
| Độ nhám bề mặt |
Ra ≤ 0,4 μm (Bề mặt răng) |
Nguyên tắc làm việc
- Công suất đầu vào: Động cơ truyền động trục chính/bánh răng mặt trời để truyền công suất mô-men xoắn thấp, tốc độ cao.
- Giảm hành tinh & tăng mô-men xoắn: Bánh răng mặt trời dẫn động các bánh răng hành tinh quay và quay xung quanh bánh răng vành, giảm tốc độ 3–10 lần, khuếch đại mô-men xoắn, dẫn động đĩa đánh bóng ở tốc độ thấp và mô-men xoắn cao.
- Vòng quay phôi + vòng quay: Bánh răng hành tinh dẫn động các giá đỡ phôi theo vòng quay (với giá đỡ hành tinh) + vòng quay (chia lưới), đánh bóng đồng đều trên tất cả các bề mặt.
- Dẫn động đồng bộ trục cố định: Bánh răng xoắn trục dẫn động trục trên/dưới/cơ cấu áp suất, điều khiển đồng bộ áp suất và tốc độ đĩa đảm bảo độ phẳng.
- Kiểm soát tốc độ VFD & tiến/lùi: Bánh răng thích ứng với động cơ VFD để điều chỉnh tốc độ mượt mà và vận hành hai chiều, thích hợp cho việc đánh bóng thô/hoàn thiện/siêu mịn.
- Chia lưới và định vị chính xác: Mài chính xác + ghép đôi, vùng tiếp xúc trung tâm, phản ứng ngược đồng đều, độ rung thấp và độ phẳng cao.
Ứng dụng chính
- Đánh bóng thành phần quang học: thấu kính hình cầu/phi cầu 180mm, lăng kính, cửa sổ sapphire.
- Chất bán dẫn/vật liệu giòn cứng: Tấm silicon, SiC, chất nền gốm, tấm phủ thủy tinh.
- Đánh bóng gương kim loại: Thép không gỉ, nhôm, đồng và hoàn thiện gương.
- Bộ truyền động máy đánh bóng phẳng: Bộ bánh răng hành tinh/trục chính cho YCP180, HY-180, YH2M8180, v.v.
- Dẫn động bánh xe/sân hành tinh: Cơ cấu quay/xoay phôi dành cho máy đánh bóng hai mặt, đảm bảo tính đồng nhất.
- Hệ thống điều khiển tốc độ VFD: Thích ứng với động cơ VFD 0–3000 vòng/phút, chuyển đổi tốc độ thô/kết thúc.
- Cơ chế điều chỉnh áp suất: Các bộ phận nâng/ép truyền động bằng bánh răng để kiểm soát áp suất đánh bóng chính xác.
- Thay thế thiết bị cũ: Thay thế bộ bánh răng 18B-9P, YH2M8180,..
Ưu điểm sản phẩm
- Mô-men xoắn cao & chịu tải nặng, không phải lo lắng về vật liệu dày: Cấu trúc hành tinh + chân răng dày, mô-men xoắn lên tới 200N·m, tương thích với động cơ 11kW, không sứt mẻ trên kính/gốm sứ dày.
- Truyền chính xác & độ phẳng trên cùng: ISO cấp 6 + mài chính xác, độ phẳng 0,008mm, Ra 0,08μm, chất lượng đánh bóng cấp quang học.
- Chống mài mòn & tuổi thọ cao, bảo trì thấp hơn: HRC 56–62 + độ cứng sâu, tuổi thọ ≥8000 giờ, ổn định trong môi trường bụi/bùn.
- Độ ồn thấp & vận hành êm ái, năng suất cao hơn: Chia lưới xoắn ốc + hành tinh, độ ồn 68dB, độ rung thấp, năng suất phôi ≥98,5%.
- Hỗ trợ đa quy trình và tương thích VFD: Điều khiển tốc độ mượt mà 0–3000 vòng/phút, một bộ bánh răng để đánh bóng thô/hoàn thiện/siêu mịn.
- Đồng bộ hóa hành tinh và đánh bóng đồng đều: Cách mạng chính xác + phối hợp xoay, bao phủ toàn bộ bề mặt, độ dày đồng đều.
- Chống bụi/ăn mòn, chịu được môi trường khắc nghiệt: Mạ đen/mạ niken, chống bùn gốc nước, bụi, ẩm, tỷ lệ hư hỏng thấp.
- Khả năng thay thế hoàn toàn và thay thế dễ dàng: Phù hợp với các mẫu 180 chính thống, thay thế bộ bánh răng mặt trời + hành tinh + vòng, không cần thiết kế lại.
Tại sao chọn chúng tôi?
- Mài CNC 7 trục: Chúng tôi sử dụng máy mài CNC 7 trục có độ chính xác cao, giữ dung sai chặt chẽ đến ±5μm, đảm bảo bánh răng chạy êm, êm và có độ bền vượt trội.
- Chuyên môn kỹ thuật vững chắc:Đội ngũ R&D cốt lõi của chúng tôi bao gồm các chuyên gia có trình độ tiến sĩ và thạc sĩ chuyên về công nghệ bánh răng côn xoắn ốc, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ cho các dự án phức tạp.
- Kiểm tra nghiêm ngặt và độ chính xác cao: Tất cả các bánh răng đều được kiểm tra 100% bằng hệ thống đo lường Gleason. Chúng tôi có thể đạt được độ chính xác cấp DIN 6 bằng cách kiểm soát chặt chẽ các lỗi về hướng và hình dạng răng, giữ cho chất lượng của chúng tôi ở mức hàng đầu trong ngành.
- Hiệu suất truyền tải cao:Thiết kế bánh răng của chúng tôi hỗ trợ tỷ lệ giảm tốc một giai đoạn lên tới 300:1, với hiệu suất truyền động thực tế đạt trên 95%, cải thiện đáng kể việc sử dụng năng lượng.
- Độ bền tuyệt vời và hiệu quả chi phí:Các thiết bị của chúng tôi giúp giảm chi phí vòng đời 40% và tỷ lệ hỏng hóc dưới 0,5%, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài và giảm chi phí bảo trì.
- Phản ứng nhanh và thời gian thực hiện ngắn:Được hỗ trợ bởi quy trình sản xuất số hóa, chúng tôi có thể rút ngắn chu kỳ giao hàng xuống chỉ còn 20 ngày làm việc, giúp bạn đẩy nhanh quá trình phát triển và khởi động dự án.
- Khả năng thiết kế tùy chỉnh chuyên nghiệp: Chúng tôi cung cấp các giải pháp thiết bị được tùy chỉnh hoàn toàn cho các ứng dụng yêu cầu cấu hình răng nhỏ đặc biệt, tốc độ cao, tải nặng, độ ồn thấp và giảm tốc độ cao, dựa trên điều kiện làm việc thực tế của bạn.
