Trung Quốc Chiếc máy móc may máy tính chính xác cao

Trung Quốc Máy may mẫu máy tính có độ chính xác cao Bánh răng cho bộ phận truyền động

Bánh răng máy may mẫu máy tính là bánh răng truyền động có độ chính xác đặc biệt dành cho máy may mẫu máy tính tự động, bao gồm bánh răng trụ, bánh răng xoắn ốc, bánh răng côn, trục bánh răng và bánh răng song công. Chúng tương thích với tất cả các thương hiệu lớn về máy may hoa văn và thiết bị may máy tính. Được làm bằng thép hợp kim chịu mài mòn với gia công chính xác và xử lý nhiệt chuyên nghiệp, chúng chạy trơn tru, êm ái và bền bỉ. Chúng khớp chính xác với bộ truyền động trục chính, cơ cấu cấp liệu, cơ cấu xoay con thoi và hệ thống truyền động dịch chuyển XY, đảm bảo định vị đường may chính xác, khoảng cách mũi may đều và vận hành máy ổn định. Chúng là những bộ phận truyền động dễ bị tổn thương cốt lõi của máy may.

Tính năng sản phẩm

• Cấu hình răng mô-đun đặc biệt dành cho máy may, khe hở chia lưới nhỏ, định vị chính xác mà không bị sai lệch.
• Được làm bằng vật liệu chịu mài mòn cao, không dễ bị mòn hoặc gãy khi hoạt động ở tốc độ cao trong thời gian dài.
• Tiếng ồn vận hành thấp và bộ truyền động êm ái giúp giảm độ rung khi may.
• Chịu nhiệt độ cao mà không cần ủ, thích hợp với điều kiện làm việc xưởng liên tục trong thời gian dài.
• Độ chính xác thống nhất và khả năng thay thế mạnh mẽ, thay thế trực tiếp các bộ phận gốc.
• Chịu lực đều, chống lại tải trọng va đập khi khởi động và dừng thường xuyên, tuổi thọ dài.
• Bề mặt chống gỉ và dầu, thích ứng với môi trường làm việc nhiều dầu của xưởng may.
• Thông số kỹ thuật đầy đủ phù hợp với tất cả các mẫu máy may hoa văn lớn, vừa và nhỏ.

Bảng thông số kỹ thuật

Nguyên tắc làm việc

Máy may hoa văn máy tính phát điện bằng động cơ và truyền công suất quay ổn định đến tất cả các cơ cấu điều hành thông qua bộ bánh răng chia lưới.Việc khớp các bánh răng với các răng khác nhau sẽ thay đổi tốc độ và góc truyền, kiểm soát chính xác tốc độ cấp liệu, phạm vi xoay con thoi và hành trình di chuyển đầu, để hoàn thành công việc may theo đúng đường mẫu được lập trình trên máy tính.Chia lưới bánh răng chính xác đảm bảo khoảng cách mũi khâu đồng đều và đường khâu gọn gàng. Nó đệm lực trong quá trình bắt đầu và dừng để tránh sai lệch vị trí, thực hiện may mẫu tự động với độ chính xác cao.

Ứng dụng chính

• Bánh răng truyền lực trục chính cho máy may hoa văn máy tính.
• Bánh răng truyền động cho cơ cấu cấp liệu trên và dưới.
• Dẫn động các bánh răng côn cho cụm xích đu con thoi.
• Bộ bánh răng di chuyển trục XY trước sau và trái phải.
• Bánh răng lệch tâm và bánh răng song công để nâng đầu may.
• Bánh răng thay thế chính hãng cho máy may máy tính công nghiệp.
• Bộ phận truyền động cho hành lý, đồ da, giày dép và thiết bị may mặc.
• Hộp số hoàn chỉnh cho máy may mẫu tự động.

Ưu điểm sản phẩm

• Thiết kế biên dạng răng máy may đặc biệt đảm bảo chuyển động chính xác và các mũi may gọn gàng.
• Quá trình xử lý nhiệt chịu mài mòn cao có độ bền cao hơn bánh răng thông thường, giảm tần suất thay thế.
• Điện trở truyền thấp giúp tiết kiệm điện năng và giảm tải vận hành động cơ.
• Hoạt động ít tiếng ồn cải thiện môi trường làm việc của xưởng.
• Thông số kỹ thuật phổ quát tiêu chuẩn, lắp đặt dễ dàng và thay thế bảo trì thuận tiện.
• Chống dầu và ăn mòn, không rỉ sét hay kẹt giấy trong môi trường may nhiều dầu mỡ lâu ngày.
• Khả năng chống va đập và hiệu suất chống vỡ phù hợp với chế độ làm việc dừng khởi động thường xuyên.
• Cung cấp số lượng lớn ổn định và hiệu suất chi phí cao giúp giảm đáng kể chi phí bảo trì thiết bị.

Quy trình sản xuất

• Kiểm tra nguyên liệu thép chất lượng cao → 2. Cắt và rèn tạo hình
• Máy tiện CNC hoàn thiện bánh răng quay tròn bên ngoài, lỗ bên trong và mặt cuối
• Cuộn hồ sơ răng tiêu chuẩn bằng máy may đặc biệt
• Hoàn thiện vát mép và mài nhẵn đầu răng
• Làm nguội và ủ tổng thể + làm cứng cảm ứng bề mặt răng
• Mài chính xác lỗ bên trong để điều chỉnh độ đồng tâm
• Sàng lọc độ kín phù hợp của lưới
• Xử lý bảo vệ chống gỉ và chống dầu
• Kiểm tra đầy đủ kích thước và độ cứng → 10. Phân loại, đóng gói và giao hàng

Tại sao chọn chúng tôi?

• Mài CNC 7 trục: Chúng tôi sử dụng máy mài CNC 7 trục có độ chính xác cao, giữ dung sai chặt chẽ đến ±5μm, đảm bảo bánh răng chạy êm, êm và có độ bền vượt trội.
• Chuyên môn kỹ thuật vững chắc:Đội ngũ R&D cốt lõi của chúng tôi bao gồm các chuyên gia có trình độ tiến sĩ và thạc sĩ chuyên về công nghệ bánh răng côn xoắn ốc, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ cho các dự án phức tạp.
• Kiểm tra nghiêm ngặt và độ chính xác cao: Tất cả các bánh răng đều được kiểm tra 100% bằng hệ thống đo lường Gleason. Chúng tôi có thể đạt được độ chính xác cấp DIN 6 bằng cách kiểm soát chặt chẽ các lỗi về hướng và hình dạng răng, giữ cho chất lượng của chúng tôi ở mức hàng đầu trong ngành.
• Hiệu suất truyền tải cao:Thiết kế bánh răng của chúng tôi hỗ trợ tỷ lệ giảm tốc một giai đoạn lên tới 300:1, với hiệu suất truyền động thực tế đạt trên 95%, cải thiện đáng kể việc sử dụng năng lượng.
• Độ bền tuyệt vời và hiệu quả chi phí:Các thiết bị của chúng tôi giúp giảm chi phí vòng đời 40% và tỷ lệ hỏng hóc dưới 0,5%, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài và giảm chi phí bảo trì.
• Phản ứng nhanh và thời gian thực hiện ngắn:Được hỗ trợ bởi quy trình sản xuất số hóa, chúng tôi có thể rút ngắn chu kỳ giao hàng xuống chỉ còn 20 ngày làm việc, giúp bạn đẩy nhanh quá trình phát triển và khởi động dự án.
• Khả năng thiết kế tùy chỉnh chuyên nghiệp: Chúng tôi cung cấp các giải pháp thiết bị được tùy chỉnh hoàn toàn cho các ứng dụng yêu cầu cấu hình răng nhỏ đặc biệt, tốc độ cao, tải nặng, độ ồn thấp và giảm tốc độ cao, dựa trên điều kiện làm việc thực tế của bạn.