Bộ bánh răng côn chính xác cao cho ô tô Great Wall

Motor Bevel Gear Set High Precision Meshing cho ô tô Great Wall

Các thuộc tính chuyên môn của bánh răng xoắn ốc xoắn ốc
Các bánh răng xoắn ốc xoắn ốc là các thành phần chính xác cốt lõi của hệ thống truyền tải ô tô.phù hợp với cảnh truyền không gian hai trục (thường là 90 ° dọc), khác với bánh răng cong thẳng, với các đặc điểm tiếp xúc tiến bộ của lưới răng xoắn ốc, nó giải quyết các điểm đau của bánh răng cong truyền thống với tác động lớn và tiếng ồn cao,và là người chủ chốt cho việc đảo ngược sức mạnh và phân phối các biến số ô tô và trường hợp chuyển.

Vai trò chung của truyền tải điện
Trong kiến trúc truyền tải của Great Wall Motors, nó thực hiện các chức năng đảo ngược sức mạnh và phân phối mô-men xoắn:
1- Phương pháp truyền hình vật lý:The longitudinal power output by the engine/motor is converted into the transverse power of the driving wheels through the meshing of the helical tooth surface (adapted to the structural requirements of the vehicle's "longitudinal arrangement of power source - transverse drive wheels");
2Giá trị điều chỉnh động:Trong điều kiện làm việc của lái xe, thoát đường ngoài đường, v.v. the high coincidence meshing characteristics of the spiral teeth are used to accurately distribute the torque of the left and right wheels (offsetting the difference in road adhesion and steering resistance) to ensure driving stability and passability, là cơ sở phần cứng của "quản lý mô-men xoắn thông minh" của hệ thống truyền động bốn bánh.

IIII Bảo đảm độ chính xác công nghiệp
Từ góc độ sản xuất chuyên nghiệp, nó phản ánh các yêu cầu cốt lõi của các thành phần truyền tải chính xác ô tô:
1. Hình dạng răng thiết kế logic:Thiết kế tối ưu hóa topology răng cung xoắn ốc được áp dụng để cân bằng mối quan hệ tam giác của hiệu quả lưới, khả năng mang,và kiểm soát tiếng ồn" - phù hợp góc xoắn ốc (15 ° - 45 ° phạm vi xác định tác động lưới và tỷ lệ truyền; Thay đổi bề mặt răng (răng trống, trống răng) bù đắp cho lỗi lắp đặt và biến dạng nhiệt để đảm bảo độ chính xác lưới trong tất cả các điều kiện làm việc.
2- Khả năng thích nghi với quy trình:It needs to go through precision processes such as carburizing and quenching + CNC gear grinding to achieve the metallographic structure of "hard tooth surface (wear resistance) + strong and tough tooth core (impact resistance)"; Thông qua gia công liên kết năm trục, độ chính xác hình dạng răng được đảm bảo, tiêu chuẩn độ chính xác bánh răng của ngành công nghiệp ô tô được đáp ứng,và khả năng thích nghi và độ tin cậy của hệ thống truyền tải xe được đảm bảo.

DINGSCO giải pháp Gear chính xác ️Lực lượng tiên phong trong truyền tải thiết bị

Ưu điểm chính: Thiết bị tiên tiến × Quá trình số hóa × Dịch vụ toàn chu kỳ

Là một nhà sản xuất thiết bị chính xác hàng đầu, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyVới lớp độ chính xác DIN 6 (sự sai lệch hồ sơ răng ≤ ± 5μm), hiệu quả truyền 95% + và tỷ lệ giảm cực cao, chúng tôi cung cấp các giải pháp truyền tải đáng tin cậy cho robot, động cơ,Xe năng lượng mới, và nhiều hơn nữa.

Tại sao chọn DINGSCO?
✅ Độ chính xác cao:Đạt được độ chính xác DIN 6, dẫn đầu ngành trong việc kiểm soát lỗi hồ sơ răng.

✅ Hiệu quả cao:Với tỷ lệ giảm một giai đoạn lên đến 300:1, và hiệu quả truyền tải hơn 95%.

✅Độ bền: 40% chi phí vòng đời thấp hơn, < 0,5% tỷ lệ thất bại.
✅Trả lời nhanh:Quá trình kỹ thuật số có thể rút ngắn chu kỳ giao hàng xuống còn 20 ngày làm việc.

Liên hệ với chúng tôi sớm cho các đề xuất tối ưu hóa bánh răng và mô phỏng lưới 3D!