đặc trưng
Được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao. Các bánh răng được sản xuất thông qua quá trình cacbon hóa, làm nguội và mài bánh răng, với độ chính xác cấp 6. Sản phẩm có ưu điểm là khả năng chuyên chở cao, tuổi thọ cao, kích thước nhỏ, hiệu quả cao và trọng lượng nhẹ.
Đặc điểm kỹ thuật
| Vật liệu |
20CrMnTi,18CrNiMo7-6, 20MnCr5, v.v. |
| Hình dạng |
Góc xiên |
| độ cứng |
cứng lại |
| Bề mặt |
Sáng |
| Góc áp suất |
20°, cũng có thể được tùy chỉnh |
| Cấp chính xác |
Lớp ISO 6-7 |
| Phạm vi đường kính bánh răng |
20-1250mm |
| Xử lý nhiệt |
Carburizing, làm nguội, cacbonit, tần số cao, làm nguội, ủ, v.v. |
| Xử lý |
Rèn, hobbing, tạo hình, cạo, mài vv |
| Ứng dụng |
Bộ giảm tốc dòng DCY |
Chủ yếu tham gia vào việc thiết kế, xử lý và bán các bánh răng côn xoắn ốc mô-đun nhỏ, độ chính xác cao, độ bền cao, bánh răng hypoid có tỷ số giảm cao và bánh răng hình trụ.
Tính năng xử lý:
1. Chế tạo chính xác DH: Bánh răng côn xoắn ốc yêu cầu quy trình sản xuất chính xác do hình dạng răng phức tạp của chúng. Răng bánh răng thường được sản xuất bằng các dụng cụ cắt chuyên dụng. Độ chính xác của quá trình cắt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ bền của bánh răng. Chúng tôi có nhiều máy mài bánh răng côn xoắn ốc 7 trục 5 liên kết CNC và máy phay bánh răng, có thể xử lý các bánh răng hypoid có tỷ lệ giảm cao và khớp nối răng vòng cung mặt cuối.
2. Mài bánh răng: Sau quá trình cắt ban đầu, bánh răng côn xoắn ốc thường cần được mài. Mài giúp cải thiện độ bóng bề mặt răng bánh răng, độ chính xác và sự tiếp xúc giữa răng với răng. Đảm bảo chia lưới bánh răng chính xác để giảm tiếng ồn và độ rung trong quá trình vận hành.
3. Xử lý nhiệt: Xử lý nhiệt là một bước thiết yếu trong quá trình gia công bánh răng côn xoắn ốc. Nó liên quan đến việc làm nóng bánh răng đến một nhiệt độ cụ thể và sau đó làm nguội nó để đạt được độ cứng và độ bền cần thiết. Xử lý nhiệt giúp cải thiện độ bền của bánh răng và khả năng chống mài mòn.
4. Kiểm tra và kiểm soát chất lượng: Do tính chất quan trọng của bánh răng côn xoắn ốc, các quy trình kiểm tra và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được áp dụng trong quá trình sản xuất. Để đảm bảo độ chính xác về kích thước và tính nhất quán của mặt cắt răng của bánh răng, chúng tôi sử dụng nhiều phương pháp đo khác nhau, chẳng hạn như máy đo tọa độ ba chiều (CMM) và chúng tôi sử dụng trung tâm đo bánh răng có độ chính xác cao để hoàn thành việc phát hiện độ chính xác của bước bánh răng, phát hiện lỗi mặt cắt răng và sửa ngược các lỗi mặt cắt răng.
Trang chủ
>
các sản phẩm
>
Kỹ thuật giảm
>
