|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Bề mặt: | Đẹp | Loại: | Gleason |
|---|---|---|---|
| Dịch vụ: | Tùy chỉnh | Lớp chính xác của răng: | Lớp ISO 6-7 |
| Vật liệu: | 20CrMnTi/20CrMo/20CrNiMo/18CrNiMo/38CrMoAl/42CrMo/40Cr/45#/PA66/416/410/304...... | xử lý nhiệt: | Quá trình cacbon hóa và làm nguội/Carbonitriding/Tần số cao/Làm nguội và tôi luyện...... |
| Làm nổi bật: | Máy nghiền bánh xe nghiêng,Thiết bị nghiền mô-đun nhỏ,góc máy nghiền 14 |
||
Sản phẩm: Máy nghiền với góc áp suất 14,5°,20°, Máy nghiền xoắn xoắn
Công nghệ chế biến:
1. Chuẩn bị rỗng: Chuẩn bị rỗng phù hợp theo thông số kỹ thuật và yêu cầu vật liệu của thiết bị. Các vật liệu rỗng thường được sử dụng bao gồm thép đúc, thép rèn và sắt đúc.
2. Xử lý thô: Xử lý thô của trống để loại bỏ vật liệu dư thừa và ban đầu tạo thành hình dạng của bánh răng. Bước này có thể được thực hiện bằng cách mài, phẳng hoặc xoay.
3. Điều trị nhiệt: Điều trị nhiệt được thực hiện trên các thiết bị gia công thô để cải thiện độ cứng và độ bền của nó. Phương pháp xử lý nhiệt phụ thuộc vào các yêu cầu vật liệu và quy trình.Các phương pháp xử lý nhiệt thường được sử dụng bao gồm dập, làm nóng, vv
4. Kết thúc: Hình dạng răng và độ cao của bánh răng được tinh chỉnh thông qua kết thúc để đạt được độ chính xác và hình dạng cần thiết cho thiết kế.Hoàn thiện thường liên quan đến nghiền hoặc đánh bóng để đảm bảo độ thô và song song của bề mặt bánh răng.
5. Lắp ráp và điều chỉnh: Lắp ráp và điều chỉnh các bánh răng chế biến để đạt được vị trí lắp đặt cần thiết và độ chính xác phù hợp.kiểm tra và thử nghiệm là cần thiết để đảm bảo hiệu suất truyền tải và sự ổn định của các thiết bị.
| Sản phẩm | Máy nghiền với góc áp suất 14,5°,20°, Máy nghiền xoắn xoắn |
| Dịch vụ | Tùy chỉnh |
| Hình dạng | Đồ dùng đệm |
| Sản xuất răng bánh răng | Sài xay |
| Mô-đun (M) | ≤ 4 |
| Mức độ chính xác răng | ISO 6-7 |
| Điều trị nhiệt | Carburization và quenching/Carbonitriding/High frequency/Coenched và tempered...... |
| Độ cứng | Chứng cứng |
Người liên hệ: Heidi Yang
Tel: 0086-18577313560
