Máy gia công điện Máy nghiền cho máy xoắn và nghiền vật liệu tổng hợp

Sản phẩm:Máy nghiền để quay và nghiền máy kết hợp

1. Power Tool Holder Grinding Gear được sử dụng rộng rãi trong xoay và xay máy tổng hợp. Cải thiện hiệu suất của máy công cụ và nhận ra hiệu quả xoay và xay máy tổng hợp.

2Để giảm tiếng ồn và nhiệt, hầu hết các bộ cầm công cụ điện sử dụng bánh răng tròn và bánh răng nghiền.

Giới thiệuMáy cầm công cụ điện:

1. Máy cầm công cụ chạy động là một máy cầm công cụ được lắp đặt trên tháp pháo công cụ chạy động và được điều khiển bởi một động cơ servo.Nó thường được sử dụng trên máy xay xoắn và cũng có thể được sử dụng trên trung tâm gia công với tháp pháo chạy.
2. Máy cầm công cụ điện được thiết kế và sản xuất để đáp ứng nhu cầu gia công chính xác và có độ chính xác và độ cứng cao.Các tháp pháo BMT và các máy tập trung, vv
3. Các bộ phận bên trong của tay cầm công cụ điện lớn hơn, cho phép tăng các thông số cắt.Chúng được trang bị vòng bi chính xác cao và phù hợp với gia công tốc độ cao và tải trọng cao

Bảng tham số của thiết bị nghiền máy cầm công cụ điện:

Công nghệ chế biến của thiết bị nghiền máy cầm công cụ điện:

1. Rèn hoặc đúc bánh răng: Đầu tiên, vật liệu bánh răng cần được chuẩn bị thành trống thông qua rèn hoặc đúc. Rèn cho phép cấu trúc kim loại và tính chất cơ học tốt hơn,trong khi đúc phù hợp với các hình dạng phức tạp hoặc sản xuất khối lượng lớn.
2. Chế độ thô: Sau khi rèn hoặc đúc, nó cần phải được thô, bao gồm xoắn, mài, vv, để loại bỏ vật liệu dư thừa và có được một bánh răng gần với hình dạng và kích thước cuối cùng của nó.
3. Điều trị nhiệt: Để cải thiện độ cứng và khả năng chống mòn của bánh răng, bánh răng thường được điều trị nhiệt, chẳng hạn như dập tắt và làm nóng.Độ cứng của các thiết bị xử lý nhiệt là tương đối cao, tạo điều kiện cho việc nghiền bánh răng tiếp theo.
4. Sơn bánh răng: Sơn bánh răng là một quy trình quan trọng trong chế biến bánh răng máy cầm công cụ điện. Nó có thể cải thiện độ chính xác chế biến và chất lượng bề mặt của bánh răng.Máy nghiền bánh răng có thể được hoàn thành trên một máy nghiền bánh răng đặc biệtHình dạng răng và kích thước của bánh răng được điều chỉnh thông qua một quy trình nghiền chính xác để đảm bảo độ chính xác và trơn tru của lưới bánh răng.
5. Hoàn thiện: Sau khi nghiền bánh răng, có thể cần phải hoàn thiện, chẳng hạn như xoắn hoàn thiện, nghiền hoàn thiện, vv, để cải thiện thêm độ chính xác kích thước và bề mặt của bánh răng.
6. Điều trị bề mặt: Để cải thiện khả năng chống ăn mòn và chống mòn của thiết bị, bề mặt thiết bị có thể được phủ, chẳng hạn như lớp phủ gốm, mạ crôm cứng, v.v.
7. Kiểm tra: Trong suốt quá trình chế biến, kích thước, hình dạng, chất lượng bề mặt, v.v. của thiết bị cần được kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo rằng nó đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
8. Lắp ráp: Cuối cùng, lắp ráp các thiết bị chế biến trên tay cầm công cụ được thúc đẩy và thực hiện thử nghiệm hiệu suất để đảm bảo hoạt động bình thường của toàn bộ tay cầm công cụ được thúc đẩy.

Đặc điểmThiết bị nghiền:

1. Độ chính xác cao: Sơn có thể đạt được độ chính xác gia công rất cao, thường cao hơn so với cạo lông hoặc cào. Nó có thể được gia công đến hồ sơ răng và độ cao rất chính xác,do đó cải thiện hiệu suất truyền tải của dụng cụ và giảm tiếng ồn.
2. Chất lượng bề mặt tốt: Trong quá trình nghiền, bề mặt răng của thiết bị sẽ có được các dấu hiệu gia công mịn và đồng đều,giúp cải thiện khả năng chống mòn của thiết bị và giảm hệ số ma sát.
3. Xử lý vật liệu cứng: Bởi vì quá trình nghiền được sử dụng, nó có thể xử lý vật liệu có độ cứng cao hơn, điều này rất quan trọng đối với các bánh răng đòi hỏi độ bền và độ bền cao.
4. Xử lý sau khi xử lý nhiệt: Xẻm thường được thực hiện sau khi xử lý nhiệt bánh răng (chẳng hạn như dập tắt và làm nóng),điều này là bởi vì điều trị nhiệt sẽ thay đổi kích thước và độ cứng của các thiết bị, nghiền có thể là chính xác sửa đổi kích thước của bánh răng sau khi điều trị nhiệt.
5. Chi phí đắt tiền: Quá trình nghiền thường đòi hỏi một máy nghiền đặc biệt và một quy trình quy trình phức tạp hơn, do đó chi phí cao hơn,và nó phù hợp với chế biến thiết bị với các yêu cầu về độ chính xác và chất lượng bề mặt cao hơn.

Về công ty chúng tôi:

1. chúng tôi cbị bỏ qua là nhà cung cấp tốt nhất cao độ chính xác xoắn ốc bánh răng.Đặc biệt là trong sản xuất mài bánh răng.

2.Công ty của chúng tôi đãĐược thành lập vào năm 1994.Giáo sư Đại học Zeng Tao, chuyên gia hàng đầu về bánh răng xoắn ốc xoắn ốc ở Trung Quốc.

3.Chúng ta đangmột sản xuất RCơ sở R & D chuyên về thiết kế chuyên nghiệp, nghiên cứu, sản xuất và bán các thiết bịbánh răng xoắn ốc xoắn ốc mô-đun và bánh răng hypoid giảm cao và bánh răng hình trụ.

4.Sản phẩm của chúng tôi có thể đáp ứngngành công nghiệpyêu cầu như robot công nghiệp, CNC quay và mài trộn tháp cắt điện, công nghiệpMáy may, bánh xe giảm, xe đạp, công cụ điện và mô hình máy bay.

Thiết bị của chúng tôi:

• 15 máy xay bánh răng: ít hơn 4 chế độ (bao gồm một máy xay bánh răng CNC năm trục).
• 3 máy CNC tốc độ cao với ít hơn 3 chế độ.
• 10 máy nghiền bánh răng với ít hơn 3 chế độ.
• 5 máy kiểm tra lăn tốc độ cao.
• Máy quay 3 bánh.
• 1 trung tâm đo.
• 4 chiếc xe CNC.
• 4 máy nghiền (bao gồm nghiền phẳng, nghiền bên trong và nghiền bên ngoài).
• CNC2 set.
• 10 máy kiểm tra cán thủ công (bao gồm một Klingberg).

Hiển thị hình ảnh: