Động cơ truyền tải điện với độ chính xác cao

Sản phẩm: Máy giảm bớt đồ gốm có cơ chế truyền tải điện chính xác cao

1. Vòng gia tốc giảm nồi là một thiết bị bánh răng được sử dụng để giảm tốc độ xoay và tăng mô-men xoắn trong máy móc gốm.

2Các bánh răng giảm tốc là một cơ chế truyền tải năng lượng mà truyền tải năng lượng thông qua các bánh răng của các kích thước khác nhau lưới với nhau. Nó thường được sử dụng để giảm tốc độ và tăng mô-men xoắn.Nó là một phần quan trọng của thiết bị máy gốm và đóng một vai trò quan trọng trong hoạt động của thiết bị.

Thiết kế của thiết bị cắt giảm đồ gốm:

1Thiết kế hồ sơ răng của thiết bị cắt giảm đồ gốm có yêu cầu độ chính xác nghiêm ngặt, và công nghệ chế biến phức tạp, đòi hỏi nhiều bước như mài bánh răng, dập tắt, mài,và lắp ráp, vì vậy giá tương đối cao.

2Ngoài ra, các yếu tố như vật liệu bánh răng, độ chính xác, hình dạng răng và phương pháp bôi trơn sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của bánh răng máy giảm gốm.Cần chú ý đặc biệt đến việc chăm sóc và bảo trì các thiết bị cắt giảm gốm để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị..

Bảng tham số máy gia tốc giảm tốc:

Việc giới thiệu các thiết bị giảm tốc:

1. Các bánh răng giảm thường bao gồm một bánh răng tốc độ cao và một bánh răng tốc độ thấp.và bánh răng tốc độ thấp được kết nối với trục máy làm việcKhi động cơ quay ở tốc độ cao, tốc độ của trục đầu ra được giảm qua lưới của các bánh răng,và mô-men xoắn đầu ra được tăng cùng một lúc để đáp ứng nhu cầu của máy móc gốm.

2. Độ cứng của bánh răng giảm phụ thuộc vào vật liệu và quá trình xử lý nhiệt của nó.bánh răng của nó thường được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao và được chế biến thông qua carburizingThiết kế bánh răng cứng cao này được thiết kế để cải thiện khả năng mòn và ăn mòn,do đó kéo dài tuổi thọ của các thiết bị và duy trì hiệu quả truyền tải cao.

Đặc điểmThiết bị nghiền:

1. Độ chính xác cao: Sơn có thể đạt được độ chính xác gia công rất cao, thường cao hơn so với cạo lông hoặc cào. Nó có thể được gia công đến hồ sơ răng và độ cao rất chính xác,do đó cải thiện hiệu suất truyền tải của dụng cụ và giảm tiếng ồn.
2. Chất lượng bề mặt tốt: Trong quá trình nghiền, bề mặt răng của thiết bị sẽ có được các dấu hiệu gia công mịn và đồng đều,giúp cải thiện khả năng chống mòn của thiết bị và giảm hệ số ma sát.
3. Xử lý vật liệu cứng: Bởi vì quá trình nghiền được sử dụng, nó có thể xử lý các vật liệu có độ cứng cao hơn, điều này rất quan trọng đối với các bánh răng đòi hỏi độ chống mòn và sức mạnh cao.
4. Xử lý sau khi xử lý nhiệt: Xẻm thường được thực hiện sau khi xử lý nhiệt bánh răng (như dập tắt và làm nóng),điều này là bởi vì điều trị nhiệt sẽ thay đổi kích thước và độ cứng của các thiết bị, nghiền có thể là chính xác sửa đổi kích thước của bánh răng sau khi điều trị nhiệt.
5. Chi phí đắt tiền: Quá trình nghiền thường đòi hỏi một máy nghiền đặc biệt và một quy trình quy trình phức tạp hơn, do đó chi phí cao hơn,và nó phù hợp với chế biến thiết bị với các yêu cầu về độ chính xác và chất lượng bề mặt cao hơn.

Về công ty chúng tôi:

1. chúng tôi cbị bỏ qua là nhà cung cấp tốt nhất cao độ chính xác xoắn ốc bánh răng.Đặc biệt là trong sản xuất mài bánh răng.

2.Công ty của chúng tôi đãĐược thành lập vào năm 1994.Giáo sư Đại học Zeng Tao, chuyên gia hàng đầu về bánh răng xoắn ốc xoắn ốc ở Trung Quốc.

3.Chúng ta đangmột sản xuất RCơ sở R & D chuyên về thiết kế chuyên nghiệp, nghiên cứu, sản xuất và bán các thiết bịbánh răng xoắn ốc xoắn ốc mô-đun và bánh răng hypoid giảm cao và bánh răng hình trụ.

4.Sản phẩm của chúng tôi có thể đáp ứngngành công nghiệpyêu cầu như robot công nghiệp, CNC quay và mài trộn tháp cắt điện, công nghiệpMáy may, bánh xe giảm, xe đạp, công cụ điện và mô hình máy bay.

Thiết bị của chúng tôi:

• 15 máy xay bánh răng: ít hơn 4 chế độ (bao gồm một máy xay bánh răng CNC năm trục).
• 3 máy CNC tốc độ cao với ít hơn 3 chế độ.
• 10 máy nghiền bánh răng với ít hơn 3 chế độ.
• 5 máy kiểm tra lăn tốc độ cao.
• Máy quay 3 bánh.
• 1 trung tâm đo.
• 4 chiếc xe CNC.
• 4 máy nghiền (bao gồm nghiền phẳng, nghiền bên trong và nghiền bên ngoài).
• CNC2 set.
• 10 máy kiểm tra cán thủ công (bao gồm một Klingberg).

Hiển thị hình ảnh: