CNC Worm Cylindrical Gear Harded For Auto-Trimming Lockstitch S/M

CNC Worm Cylindrical Gear Harded For Auto-Trimming Lockstitch S/M

Tính chất cơ học
Sức mạnh cao:Khi máy may khóa tự động cắt tỉa làm việc, các thiết bị cần để truyền năng lượng và chịu lực uốn cong lớn và căng thẳng tiếp xúc,DINGSCO sử dụng thép cacbon trung bình sau khi làm nguội và làm nóng, hoặc hợp kim thép carburize carburize và quenching để cải thiện sức mạnh và độ cứng.
Độ cứng tốt:ngăn ngừa gãy răng trong quá trình khởi động, phanh và va chạm thường xuyên và đảm bảo độ tin cậy của việc vận hành bánh răng.
Chống mài mòn:Máy may khóa khâu làm việc liên tục trong một thời gian dài, và các bánh răng tiếp tục được lưới và ma sát,do đó, cần phải cải thiện độ cứng bề mặt và khả năng chống mòn của các bánh răng và kéo dài tuổi thọ thông qua các vật liệu phù hợp và xử lý nhiệt, chẳng hạn như dập tắt bề mặt, carburizing, vv

Độ chính xác truyền
Hình dạng răng chính xác:Đảm bảo lưới đúng của bánh răng, làm cho tỷ lệ truyền cố định, đạt được truyền ổn định và chính xác và giảm lỗi chuyển động.
Lỗi âm thấp:Kiểm soát chặt chẽ độ chính xác sản xuất của pitch để giảm biến động tốc độ và rung động trong quá trình truyền tải.
Thân ổn nhiệt:Tốc độ trượt tương đối giữa các răng lưới là lớn, và ma sát tạo ra nhiệt nhiều hơn, vì vậy nó là cần thiết để có sự ổn định nhiệt tốt,và thông qua thiết kế bôi trơn hợp lý và phân tán nhiệt, nó có thể ngăn ngừa sự suy giảm hiệu suất vật liệu, làm trầm trọng hơn sự mòn và dán và các vấn đề khác do nhiệt độ cao.
Tỷ lệ truyền lớn:Một số bộ phận của máy may khóa tự động cần tỷ lệ truyền lớn để đạt được sự chậm lại,và các bánh răng giun và giun có thể đáp ứng nhu cầu với truyền đơn giai đoạn và cấu trúc nhỏ gọn.

Độ mịn
Độ trùng hợp thích hợp:Mức độ trùng hợp là lớn, và số lượng cặp răng tham gia vào lưới là nhiều hơn, và truyền là ổn định hơn,mức độ trùng hợp của bánh răng hình trụ đinh tương đối nhỏ, và mức độ trùng hợp của bánh răng hình trụ xoắn ốc là lớn, và truyền tải ổn định hơn.
Động lực và tiếng ồn thấp:Bằng cách tối ưu hóa thiết kế, cải thiện độ chính xác sản xuất và lắp ráp hợp lý, rung động và tiếng ồn của hộp số bánh răng được giảm và tạo ra một môi trường làm việc yên tĩnh.

DINGSCO giải pháp Gear chính xác ️Lực lượng tiên phong trong truyền tải thiết bị

Ưu điểm chính: Thiết bị tiên tiến × Quá trình số hóa × Dịch vụ toàn chu kỳ

Là một nhà sản xuất thiết bị chính xác hàng đầu, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyVới lớp độ chính xác DIN 6 (sự sai lệch hồ sơ răng ≤ ± 5μm), hiệu quả truyền 95% + và tỷ lệ giảm cực cao, chúng tôi cung cấp các giải pháp truyền tải đáng tin cậy cho robot, động cơ,Xe năng lượng mới, và nhiều hơn nữa.

Tại sao chọn DINGSCO?
✅Độ chính xác cao:Đạt được độ chính xác DIN 6, dẫn đầu ngành trong việc kiểm soát lỗi hồ sơ răng.

✅Hiệu quả cao:Với tỷ lệ giảm một giai đoạn lên đến 300:1, và hiệu quả truyền tải hơn 95%.

✅Độ bền:40% chi phí vòng đời thấp hơn, tỷ lệ thất bại <0,5%.
✅Trả lời nhanh:Quá trình kỹ thuật số có thể rút ngắn chu kỳ giao hàng xuống còn 20 ngày làm việc.

Liên hệ với chúng tôi sớm cho các đề xuất tối ưu hóa bánh răng và mô phỏng lưới 3D!