Bánh răng góc 90° chính xác cho bộ giảm tốc hành tinh công nghiệp

Độ chính xác 90°Bánh răng góc cho Bộ giảm tốc hành tinh công nghiệp

Bánh răng góc 90 độ là thành phần cốt lõi của bộ giảm tốc hành tinh để đạt được truyền động vuông góc (trục vào/ra lệch nhau 90 độ). Hiệu suất của nó quyết định trực tiếp khả năng mô-men xoắn, hiệu suất truyền động và tuổi thọ của bộ giảm tốc.

Chuỗi logic chức năng của bánh răng góc 90 độ:

Đầu ra của bộ truyền bánh răng hành tinh → cặp bánh răng góc (bánh răng côn) ăn khớp → truyền tải điện 90° → đầu ra trục tải

Lưu ý: So với các giải pháp bánh răng trục vít, hiệu suất truyền động góc của bánh răng côn tăng 15%-25% và tuổi thọ tăng 2-3 lần.

Các tính năng kỹ thuật của Bánh răng góc 90 độ của Bộ giảm tốc hành tinh

(I) Độ chính xác cao và độ rơ thấp

Bánh răng côn sử dụng thiết kế răng xoắn với đường tiếp xúc răng cong, dẫn đến quá trình ăn khớp mượt mà hơn và giảm rung và tiếng ồn. Hơn nữa, các quy trình mài chính xác (chẳng hạn như mài CNC bốn trục) kiểm soát độ chính xác của biên dạng răng để đảm bảo độ rơ tối thiểu (khoảng hở răng), đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác định vị cao nhất.

(II) Nhỏ gọn và độ cứng cao

Tối ưu hóa không gian: Bố cục góc vuông 90 độ làm giảm đáng kể kích thước trục của thiết bị, làm cho nó đặc biệt phù hợp với không gian hạn chế (chẳng hạn như khớp nối cánh tay robot và các bộ truyền động bên trong dây chuyền sản xuất tự động).

Gia cố kết cấu: Hộp số được chế tạo bằng gang dẻo hoặc thép hợp kim cường độ cao, được hỗ trợ bởi các ổ đỡ cứng, để chịu được tải trọng hướng tâm cao và lực va đập.

(III) Truyền động hiệu quả và độ bền

Hiệu suất truyền động: Bánh răng côn xoắn đạt hiệu suất trên 95%, cao hơn đáng kể so với truyền động bánh răng trục vít (khoảng 60%-70%).

Đảm bảo tuổi thọ: Bề mặt răng trải qua quá trình thấm cacbon và tôi, đạt độ cứng HRC58-62. Hệ thống bôi trơn cưỡng bức làm giảm hao mòn và kéo dài tuổi thọ.

Các kịch bản ứng dụng điển hình cho Bộ giảm tốc hành tinh với Bánh răng góc 90 độ

(I) Thiết bị tự động hóa công nghiệp

Trong các cơ chế yêu cầu lái chặt chẽ, chẳng hạn như khớp robot và bàn đánh chỉ mục, bánh răng góc 90 độ kết hợp với bộ giảm tốc hành tinh đạt được định vị có độ chính xác cao và bố cục không gian được tối ưu hóa.

(II) Hệ thống máy móc hạng nặng

Trong băng tải khai thác và thiết bị cán luyện kim, ví dụ, cấu trúc có độ cứng cao của chúng có thể chịu được va đập tải nặng trong khi đơn giản hóa thiết kế hệ thống truyền động thông qua đầu ra góc vuông.

(III) Máy móc gia công chính xác

Trong các hệ thống nạp của máy công cụ CNC, các đặc tính lái mượt mà của bánh răng côn có thể làm giảm rung cắt và cải thiện chất lượng bề mặt.