Biến răng xoay là các bánh răng hình nón có răng được phân phối dọc theo các bên của nón và được sử dụng để truyền điện giữa các trục giao nhau.nơi đầu răng của một bánh răng kết nối với thung lũng răng của bánh răng khác để đạt được truyền công suất và xoắn hướng.
Tuy nhiên, theo thời gian, bánh răng nghiêng sẽ bị mòn do nhiều lý do khác nhau, ảnh hưởng đến hiệu quả và tuổi thọ của nó.Nguyên nhân của mòn bánh răng nghiêng chủ yếu bao gồm các điểm sau:
1. Trọng lượng quá mức:Các điều kiện hoạt động vượt quá tải thiết kế gây ra sự mòn quá mức của thiết bị.
2.Luyến kém:Dầu bôi trơn không đủ hoặc chất lượng kém, không thể hình thành một bộ phim bôi trơn hiệu quả và gia tăng mài mòn.
3- Định vị không đúng:Khoảng cách trung tâm của bánh răng bị lệch hoặc các trục không song song khi bánh răng được lắp đặt, dẫn đến lực không đồng đều trên bánh răng và mòn nhanh hơn.
4. Mất chất lượng:Vật liệu bánh răng hoặc quá trình xử lý nhiệt không đúng, dẫn đến độ bền bánh răng không đủ hoặc độ cứng không đồng đều.
5. Sự xâm nhập của tạp chất:Các tạp chất bên ngoài xâm nhập vào khu vực lưới bánh răng, gây ra mài mòn mài mòn.
6. Hoạt động không đúng:Bắt đầu thường xuyên, dừng khẩn cấp hoặc thay đổi tốc độ làm cho bánh răng chịu tải tác động và tăng tốc độ mòn.
7Các yếu tố môi trường:Độ ẩm cao và môi trường ăn mòn cao sẽ tăng tốc độ hao mòn thiết bị.
Do đó, việc bảo trì hợp lý các bánh răng cong là đặc biệt quan trọng.
1Về bảo trì hàng ngày, trước tiên chúng ta phải đảm bảo rằng môi trường làm việc của bánh răng nghiêng sạch sẽ để ngăn không cho bụi và tạp chất xâm nhập vào bên trong hộp bánh răng. Trước mỗi lần khởi động, kiểm tra mức dầu hộp số để đảm bảo rằng lượng dầu bôi trơn là thích hợp.và thêm hoặc thay thế dầu bôi trơn theo mô hình được đề nghị trong hướng dẫn sử dụng thiết bị.Trong khi sử dụng, hãy chú ý đến tình trạng hoạt động của thiết bị, lắng nghe tiếng ồn bất thường, và nhanh chóng phát hiện và xử lý các dấu hiệu có thể bị hỏng.
2Kiểm tra thường xuyên là chìa khóa để đảm bảo hoạt động tốt của bánh răng cong.Trong khoảng thời gian nhất định, thực hiện kiểm tra toàn diện của bánh răng nghiêng, bao gồm cả việc mòn bánh răng, liệu có vỏ hoặc nứt trên bề mặt răng, liệu trục bánh răng có uốn cong hay bị mòn,liệu vòng bi có lỏng hay bị hỏng, v.v. Đồng thời kiểm tra chất lượng dầu trong hộp bánh răng. Nếu thấy chất lượng dầu đã xấu đi hoặc chứa tạp chất như kim loại,dầu bôi trơn nên được thay thế ngay lập tứcNgoài ra, hãy làm sạch hộp số thường xuyên để loại bỏ bùn và bụi bẩn và giữ cho bên trong hộp số sạch.
3Các biện pháp phòng ngừa chủ yếu bao gồm các điểm sau: đầu tiên, chọn bánh răng và dầu bôi trơn chất lượng cao để đảm bảo độ chính xác gia công và hiệu suất bôi trơn của bánh răng;thứ hai, thiết kế hợp lý hệ thống thông gió và làm mát của hộp bánh răng để ngăn ngừa hư hỏng bánh răng do quá nóng;thứ ba, thường xuyên cung cấp đào tạo cho các nhà khai thác để nâng cao nhận thức của họ về tầm quan trọng của bảo trì thiết bị và đảm bảo thực hiện đúng các quy trình vận hành;thứ tư, xem xét đầy đủ khả năng tải và môi trường làm việc của thiết bị trong giai đoạn thiết kế để tránh sự hao mòn sớm do thiết kế không phù hợp;thứ năm, thiết lập một hệ thống ghi chép bảo trì đầy đủ ghi lại chi tiết mỗi bảo trì, kiểm tra và thay thế các bộ phận,giúp dễ dàng theo dõi việc sử dụng bánh răng và phát hiện các vấn đề kịp thời.
Thông qua việc thực hiện bảo trì hàng ngày trên, kiểm tra thường xuyên và các biện pháp phòng ngừa, hoạt động ổn định của bánh răng nghiêng có thể được đảm bảo hiệu quả,tuổi thọ của nó có thể được kéo dài, tỷ lệ trục trặc có thể được giảm, và hoạt động bình thường và hiệu quả sản xuất của toàn bộ thiết bị cơ khí có thể được đảm bảo.
Người liên hệ: Ms. Julia Wang
Tel: 0086-19707319542
